[发明专利]连铸钢包长水口清扫装置及清扫方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶金连铸工艺设备，具体说有关一种清扫连铸钢包暂留冷钢、杂物的辅助装置。

背景技术

板坯连铸机用长水口是一种安装于钢包下方，用于防护、引导钢水从钢包流入中间包的水口。长水口是在连铸生产中三大件之一。机械手托起长水口安装于钢包水口上，前一包钢水浇铸完毕后，利用机械手卸下长水口，待下一包钢水回转到位，由机械手托起安装于下一包钢包上，再进行钢水浇铸。

前一包钢水浇铸结束时，长水口碗口部通常会粘附一些少量的残钢，或残留于密封圈的杂物，若不将其清除干净即安装于下一包钢水时，会造成水口倾斜，进而引发密封性差而吸入空气造成钢水二次氧化等生产和质量问题。如图1所示，目前国内外连铸厂家通常是采用手动工具9进行刮划长水口10的碗口部10’和其内壁10”来清除其上的粘附物。现有技术这种采用手动工具9进行清扫长水口的残留物的方式存在以下的缺点：

采用人工手动操作手动工具9，通常清扫干净长水口需花费五分钟时间，这会影响连铸机产能的发挥，同时较长时间无钢水注入中间包内，会造成中间包内钢水吨位减少，从而造成结晶器内氩气波动，进而影响铸坯质量；

手动清扫碗口的粘附物往往清理不彻底、不干净，存在导致密封性差的隐患，从而导致吸入空气，而使铸坯氮、氧等成分出格；

粘附的残留冷钢通常粘附力强，手动清扫碗口劳动强度大，难度高。

发明内容

本发明的目的是提供一种连铸钢包长水口清扫装置及清扫方法，可快速、彻底同时清扫连铸钢包长水口碗口部及长水口内壁的残留冷钢、杂物。

根据本发明一方面提供一种连铸钢包长水口清扫装置，其特征在于，包括：同轴线布置的一个电机、一个导架和一个清扫刀片轮；其中所述电机安装在所述导架内，所述电机的动力输出轴与所述清扫刀片轮的轮毂通过螺纹连接，所述清扫刀片轮位于导架的内壁所限定的空间内，清扫刀片轮的外周壁均布有至少两个刀片，各个刀片布置成伸出所述导架的下端面。

在一个实施例中，所述至少两个刀片为三个刀片。

较佳地，在所述导架内固定有多支氧气喷嘴，各支氧气喷嘴分别沿轴向延伸入所述清扫刀片轮的内壁所限定的空间内。

在一个实施例中，所述多支氧气喷嘴为四支氧气喷嘴，各支氧气喷嘴分别绕所述轴线布置在四个方位上。

所述各氧气喷嘴通过氧气管连接气源。

所述电机通过电线连接电源。

所述氧气管和电线穿设在一根护套管内。

在所述护套管上安装有氧气、电源开关。

根据本发明另一方面提供一种连铸钢包长水口清扫方法，通过一个连铸钢包长水口清扫装置实施，该装置包括同轴线布置的一个电机、一个导架和一个清扫刀片轮，清扫刀片轮的外周壁均布有至少两个刀片；所述方法包括：

将电机安装在所述导架内；

将电机的动力输出轴与清扫刀片轮的轮毂通过螺纹连接，并使清扫刀片轮位于导架的内壁所限定的空间内，所述各刀片伸出所述导架的下端面；

通过开关连通电源，使电机旋转以带动清扫刀片轮转动；

轴向移动电机、导架和清扫刀片轮，以使刀片与长水口碗口、内周壁接触，以去除残留冷钢。

所述方法还包括：

在所述导架内设置多支氧气喷嘴，各支氧气喷嘴通过开关连接气源；

开启氧气开关，使在清扫刀片轮旋转清扫的同时，喷嘴向长水口内喷吹氧气以去除其碗口和内壁上的残留冷钢和杂物。

在一个实施例中，在所述导架内设置四支氧气喷嘴，各支氧气喷嘴绕轴线布置在四个方位上。

本发明的有益效果是：本发明由于采用电动旋转清扫长水口碗口部与四方位氧气清扫长水口内壁，较现有的人工手动操作速度快，手动清扫需花费5-7分钟时间，而本工具可于2-3分钟中即能将长水口碗口与内部清扫干净,缩短连续浇铸钢包交接时间，保证了连铸机产能的发挥，同时保证中间包内钢水吨位波动小，进而保证滑板或塞棒稳定，避免铸坯质量因中间包内钢水吨位波动而影响，提高了铸坯质量；可实现彻底清扫碗口粘附物，避免因异物而导致长水口连接处密封性差使空气吸入而使铸坯氮、氧等成分出格；可实现彻底去除粘附力强的粘附冷钢，避免手动清扫碗口劳动强度大，难度高的问题。因此本发明可实现全面、快速、更彻底清扫长水口的粘附异物，从而为连铸作业高拉速、快节奏、高质量提供必要的支持，以及降低钢包长水口清扫难度及强度。

附图说明

图1是现有采用手动清扫工具清扫连铸钢包长水口的示意图；

图2是本发明一个实施例的连铸钢包长水口清扫装置的结构示意图