[发明专利]一种油田高含盐采出液的脱盐脱水破乳剂及其制备方法

权利要求书

1.油田高含盐采出液的脱盐脱水破乳剂，其特征在于：配方重量百分比为：干剂B，45％-60％，200号溶剂油20％-25％，其余为二乙二醇-丁醚。各组分重量百分比之和为百分之百。其中：

干剂B的原料重量百分比为：A表面活性剂42.5％-67.0％，其余为破乳剂AP257为33％-57.5％。各组分重量百分比之和为百分之百。

A表面活性剂的原料重量百分比为：三乙烯四胺2.5％-3.0％；四乙烯五胺2.5％-3.0％；氢氧化钠0.10％-0.15％，氢氧化钾0.10％-0.15％；环氧丙烷60％-65％；环氧乙烷，25％-27.5％；其余为醋酸。各组分重量百分比之和为百分之百。

2.油田高含盐采出液的脱盐脱水破乳剂的制备方法，其特征在于：按配方的原料重量百分比配料，分为以下三步完成。

一、A表面活性剂的制备。

首先在不锈钢反应釜中加入重量百分比为2.5％-3.0％的三乙烯四胺、2.5％-3.0％的四乙烯五胺、0.10％-0.15％的氢氧化钠和0.10％-0.15％的氢氧化钾，开动搅拌，升温至105±5℃，抽真空30分钟后充氮气至压力为0.2MPa；

其次是继续升温至135±5℃，用2.5小时-3小时缓慢滴加重量百分比为60％-65％环氧内烷，反应压力控制在0.5MPa-0.65MP反应1.5小时-2小时；

然后降温至125±5℃用0.5小时-1小时缓慢滴加重量百分比为25％-27.5％环氧乙烷，反应压力控制在0.4MPa-0.45MP反应1.0小时-1.5小时；

最后按重量百分比加入其余的醋酸，搅拌30分钟后，停止搅拌，待反应釜内压力回零后，降温出料得到A表面活性剂。

二、干剂B的制备

将制备的重量成分比为42.5％-67.0％的A表面活性剂、33％-57.5％的破乳剂AP257依次置于不锈钢反应釜中，开动搅拌，升温至75±5℃，反应压力控制在0.05-0.1MPa，搅拌60分钟后，停止搅拌，待反应釜内压力回零后，降温出料得到干剂B。

三、油田高含盐采出液的脱盐脱水破乳剂的制备

最后，将制备油田高含盐采出液的脱盐脱水破乳剂的重量百分比为45％-60％的干剂B、20％-25％的200号溶剂油，依次置于搪瓷反应釜中，开动搅拌，升温至50±5℃，用1.0-1.5小时缓慢滴加按重量百分比计算的其余的二乙二醇-丁醚，搅拌30分钟，降温出料得到油田高含盐采出液的脱盐脱水破乳剂。