[发明专利]一种控制输送辊道运转的检测机构

说明书

技术领域

本发明涉及的是控制需要输送部件的输送辊道运转的检测机构。

背景技术

在自动化生产车间，部件通常采用输送辊道进行输送。输送辊道的结构包括：机架和多个输送辊；所述多个输送辊间隔设置，每个输送辊两端通过轴承座被铰接支撑在机架上，所述输送辊的一端通过链轮链条彼此连接并由一个电机驱动，多个输送辊同步旋转；需要输送部件利用与旋转输送辊之间的摩擦力被输送。有的工序需要较长的输送辊道，为制造方便，长的输送辊道通常采用由多组输送辊道拼接组成，每一组输送辊道只设一个电机作动力驱动多个输送辊同步旋转。

上述现有技术中拼接组成长输送辊道存在如下缺陷：现有技术中，当需要输送部件时，通常开启多组输送辊道上的每台电机，即如果长输送辊道需要十组输送辊道，则同时启动十个电机驱动十组输送辊道运行，被输送的部件放到第一组输送辊道时，距离较远的最后一组输送辊道的电机空运转确不输送部件，存在能源浪费现象。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种准确确定被输送部件的的位置，从而启动该组输送辊道上的电机工作，降低了能源损耗，节能省电的一种控制输送辊道运转的检测机构。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种控制输送辊道运转的检测机构，所述检测机构包括：机架和由机架支撑的输送辊道，在输送辊道一端相邻的两个输送辊之间设置有检测辊和接近开关；所述检测辊高于输送辊；检测辊平行于输送辊其两端分别铰接在机架上，检测辊与机架之间连接复位弹簧；所述接近开关设置在当检测辊转动时能感知到且能将感知信号传递给控制系统的机架上；当被输送的部件移动碰压检测辊并使其转动时，接近开关发出信号使控制系统控制该输送辊道的驱动机构驱动多个输送辊同步旋转/停止。

一种控制输送辊道运转的检测机构，所述检测机构包括：机架和由机架支撑的输送辊道，在输送辊道一端相邻的两个输送辊之间设置有检测辊和接近开关；所述检测辊高于输送辊；检测辊平行于输送辊其两端分别铰接在机架上，检测辊上装有使其复位的配重辊子；所述接近开关设置在当检测辊转动时能感知到且能将感知信号传递给控制系统的机架上；当被输送的部件移动碰压检测辊并使其转动时，接近开关发出信号使控制系统控制该输送辊道的驱动机构驱动多个输送辊同步旋转/停止。

本发明有益效果是：本发明克服现有技术的缺陷，本发明适应于长距离的输送辊道，将长距离的输送辊道分成多个输送段，每段都由单独的电机驱动该段上的链轮链条传动机构带动输送辊道工作，控制系统控制承载运输部件段的电机工作，空载段的电机停止工作，节省能源。本发明的检测辊和接近开关设置在输送辊道的入口端或出口端，方便相邻两段输送辊道输送动作的衔接，并及时把信息传达给控制系统，带动承载运输部件的输送辊道旋转，将部件输送到指定位置。

附图说明

图1是本发明的主视图，显示在第一组输送辊道3a出口端和第二组输送辊道3b出口端设置有检测辊和接近开关；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中A-A剖视图，显示检测辊及复位弹簧结构示意图；

图4是图3中B-B剖视图；

图5是图4中检测辊工作状态示意图;

图6是图1中A-A剖视图，显示检测辊及配重辊子结构示意图；

图7是图6中C-C剖视图。

《附图中序号说明》

1a：第一组电机；1b：第二组电机；2a：第一组机架；2b：第二组机架；3：输送辊；3a：第一组输送辊道；3b：第二组输送辊道；4：检测辊；5：接近开关；6：链条；7：轴承座；8：二联链轮；9：配重辊子；10：检测辊传动臂；10a：凸出轴；11a：复位弹簧座；11b：复位弹簧；12：主动链轮；13：主动链条；20：部件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。

如图1、图2所示，本发明提供一种控制输送辊道运转的检测机构，所述检测机构包括：机架和由机架支撑的输送辊道，在输送辊道一端相邻的两个输送辊3之间设置有检测辊4和接近开关5；所述检测辊4高于输送辊3；检测辊4平行于输送辊3其两端分别铰接在机架上，检测辊4与机架之间连接复位弹簧11b；所述接近开关5设置在当检测辊4转动时能感知到且能将感知信号传递给控制系统的机架上；当被输送的部件20移动碰压检测辊4并使其转动时，接近开关5发出信号使控制系统控制该输送辊道的驱动机构驱动多个输送辊3同步旋转/停止。