[发明专利]一种异育银鲫抗应激膨化饲料及其生产方法无效
| 申请号: | 201310080279.4 | 申请日: | 2013-03-14 |
| 公开(公告)号: | CN103262952A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
| 发明(设计)人: | 王爱民;杨文平;於叶兵;吕富;尹小玲;吕林兰;李双双;郭杰 | 申请(专利权)人: | 盐城工学院 |
| 主分类号: | A23K1/18 | 分类号: | A23K1/18;A23K1/10;A23K1/14;A23K1/16;A23K1/175 |
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| 地址: | 224051*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 异育银鲫抗 应激 膨化 饲料 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种异育银鲫抗应激膨化饲料及其生产方法,属于水产配合饲料技术领域。
背景技术
异育银鲫(Carassius auratus gibelio)是利用天然雌核发育的方正银鲫为母本,以兴国红鲤为父本,经人工授精繁育的子代,具有良好的杂种优势,增产效果明显,且肉质细嫩,营养丰富,并且离水存活时间长,食性广、容易饲养,适应性强,成活率等特点,已经成为我国主要品种之一,深受养殖者和消费者欢迎。近年来出口韩国、日本和东南亚地区的新秀,受到当地养殖者的喜爱和欢迎,取得了较好的社会效益和经济效益。
目前,异育银鲫蛋白质、氨基酸、碳水化合物、脂肪、微量元素等营养需求方面已有不少的报道,在生产中也有相关的饲料配方,但是,在实际养殖过程中异育银往往会面临温度、运输、密度等应激因子,并使用高蛋白高脂肪饲料,容易导致鱼体应激过大,甚至营养性脂肪肝,导致水产品品质下降,往往易发生病害、死亡,影响人类食品安全,影响水产养殖业的可持续发展。
因此,有必要开发一种能提高抗应激能力、促进饲料利用,降低对养殖水体环境污染的膨化饲料,但目前有关异育银鲫抗应激膨化饲料没有相关专利。本发明专利异育银鲫抗应激膨化饲料一方面考虑了鱼体营养全面、丰富,满足生长,另一方面添加一些抗应激饲料原料,制成膨化颗粒饲料,提高异育银鲫抗应激能力,促进饲料消化,增强抗病能力,保护养殖水体环境。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种异育银鲫抗应激膨化饲料及其生产方法,其饲料营养全面、丰富,能提高异育银鲫的免疫与抗氧化能力,提高抗应激能力,增强抗病能力,改善饲料适口性,促进生长,食用本膨化饲料后,鱼体为无公害绿色环保食品。
按照本发明提供的技术方案,一种异育银鲫抗应激膨化饲料,包含以下组份,其组份比例按重量份数计如下:
鱼粉10.0-15.0份、豆粕15.0-18.0份、菜粕15.0-18.0份、花生粕5.0-8.0份、玉米蛋白粉3.5-5.5份、棉粕3.0-5.0份、小麦12.0-15.0份、面粉3.0-5.0份、米糠5.0-7.0份、麸皮5.0-7.0份、混合油3.0-5.0份、磷酸二氢钙2.0-3.0份、包膜赖氨酸0.6-0.8份、包膜蛋氨酸0.3-0.5份、大黄蒽醌提取物0.2-0.5份、35%维生素C磷酸酯0.2-0.4份、50%维生素E0.1-0.2份、酵母培养物0.2-0.4份、山梨酸钾防腐剂0.1-0.4份、食盐0.3-0.5份、预混料1.0-2.0份;
将鱼粉、豆粕、菜粕、花生粕、玉米蛋白粉、棉粕、小麦、面粉、米糠、麸皮等粉碎;后与混合油、磷酸二氢钙、包膜赖氨酸、包膜蛋氨酸、大黄蒽醌提取物、35%维生素C磷酸酯、50%维生素E、酵母培养物、山梨酸钾防腐剂、食盐、预混料等搅拌混合混匀;搅拌混匀后经过超微粉碎机粉碎为混合物料,将混合物料移入调制器通入水蒸气调制,调制后进入挤压膨化颗粒机制成颗粒饲料;将膨化后的颗粒饲料烘干、冷却后进行包装。
本发明一种异育银鲫抗应激膨化饲料的生产方法,采用以下工艺步骤:其组分比列按重量分数计:
1、将鱼粉10.0-15.0份、豆粕15.0-18.0份、菜粕15.0-18.0份、花生粕5.0-8.0份、玉米蛋白粉3.5-5.5份、棉粕3.0-5.0份、小麦12.0-15.0份、面粉3.0-5.0份、米糠5.0-7.0份、麸皮5.0-7.0份投入粉碎机中进行第一次粉碎,粉碎速度为400-500转/分,得到混合粗物料,并过2.0mm的筛网;
2、再将混合物料经粉碎机第二次粉碎,并通过60-80目的筛网;与混合油3.0-5.0份、磷酸二氢钙2.0-3.0份、包膜赖氨酸0.6-0.8份、包膜蛋氨酸0.3-0.5份、大黄蒽醌提取物0.2-0.5份、35%维生素C磷酸酯0.2-0.4份、50%维生素E0.1-0.2份、酵母培养物0.2-0.4份、山梨酸钾防腐剂0.1-0.4份、食盐0.3-0.5份、预混料1.0-2.0份搅拌在搅拌机内混匀后为混合物料;粉碎机粉碎速度:400-500转/分;混合机投料转速:18-20转/分;
3、将混合物料再经超微粉碎机微碎,并通过80-100目的筛网;超微粉碎机粉碎速度:400-500转/分;
4、将经超微粉碎机粉碎的混合物料移入调制器,按照混合物料质量的14-16%通入90-100℃的水蒸气调制5-8分钟,然后将经调制的混合物料在90-100℃的温度下进入挤压膨化制粒机制成颗粒饲料。饲料颗粒粒径:2.0-4.0mm;
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