[发明专利]导热油内循环式加热辊

说明书

 

技术领域

    本发明涉及一种加热辊，具体是指一种导热油内循环式加热辊。

背景技术

加热辊，一般是金属圆辊，在诸多行业如制药、食品、整烫、烘干、定型、纺织、印染、无纺布、干燥塑料及其他加热复合、压花等机械设备中使用。其加热方式一般采用电加热或导热油外循环方式。其中电加热方式是在辊筒内部设置加热棒，通过加热棒释放热量来对辊筒进行加温，其加温效果差、耗能高，温度波动大。而采用导热油外循环加热方式，投资大，需要额外增加导热油炉，通过导热油炉将导热油升温后采用油泵将高温导热油注入辊筒内，使用过程中会有大量的热能散失，而且容易发生渗漏等问题。

发明内容

为克服目前加热辊所采用的加热方式耗能大、加热效果差的技术问题，本发明提供一种将电加热方式与导热油循环方式结合起来的导热油内循环式加热辊。

本发明所采用的技术方案为：导热油内循环式加热辊，包括外筒体、外筒体两端焊接封闭的端盘及位于外筒体两端的左右支撑轴，其特征在于：所述的外筒体内设有与外筒体同轴向的内筒体，内筒体的两端与端盘焊接，在外筒体与内筒体之间形成导热油腔，导热油腔内充满导热油；在所述的筒体两端的其中一个端盘上设有导热油注入孔；在所述的导热油腔内设有加热装置，加热装置通过导线与支撑轴上的导电滑环相连。

上述的左右支撑轴分别穿过外筒体两端的端盘深入到内筒体之内，在内筒体内设置若干块支撑轴加强筋板，支撑轴加强筋板的一端与内筒体内表面焊接固定，另一端与支撑轴轴体焊接固定。

上述的导热油内循环式加热辊，还包括与设有导热油注入孔端盘对应端端盘上的卸油管，以及该端支撑轴轴体内部沿轴线开设的轴线孔腔、安装在该端支撑轴轴端部的旋转接头，卸油管的一端与导热油腔贯通，卸油管的另一端与支撑轴上的轴线孔腔贯通，卸油管上设有安全阀，一软管的一端通过旋转接头与轴线孔腔相连，另一端连接回收油箱。

上述的导热油内循环式加热辊，还包括设置在外筒体一端的热电偶，热电偶与导热油腔内的导热油接触，热电偶的输出信号经支撑轴上的导电滑环送出。

作为上述加热装置的一种，该加热装置包括内筒体外表面的绝缘层及缠绕在绝缘层上的加热丝，加热丝通过导线与支撑轴上的导电滑环相连。

作为上述加热装置的一种，该加热装置包括安装在内筒体外表面的若干根托管，托管内安装电加热管，电加热管通过导线连接后与支撑轴上的导电滑环相连。

作为上述的加热装置的一种，该加热装置包括在导热油腔内沿筒体轴向均匀分布的若干个托管支撑环，托管支撑环套在内筒体的外表面，托管支撑环环体内侧与内筒体外表面焊接固定、托管支撑环环体外侧与外筒体的内表面焊接固定，在各托管支撑环上沿环体周向开设若干个托管支撑孔及导热油循环孔，每个托管支撑环上的托管支撑孔与其他托管支撑环上的对应托管支撑孔同轴线设置以在导热油腔内部形成多个托管支撑孔道，在每个托管支撑孔道内设有托管穿过，托管内安装电加热管，电加热管的两端与托管两端固定，各托管及电加热管的两端分别穿过加热辊两端的端板，各电加热管的一端采用导线连接，另一端导线连接后与导电滑环相连。

上述的导热油内循环式加热辊，其外筒体的外表面设有铁氟龙涂层。

本发明所提供的导热油内循环式加热辊其导热高效、能耗降低，能够有效防止辊体高速运转时离心力过大造成对加热装置的损坏，通过合理设置加热装置结构可以方便对加热装置进行维修、更换，极大地提高了加热辊的使用寿命。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构剖视图。

图2为本发明第二实施例的结构剖视图。

图3为本发明第三实施例的结构剖视图。

图4为托管支撑环的主视图。

图5为支撑轴加强筋板与内筒体、支撑轴结合示意图。

图中，1、外筒体，2、内筒体，3、端盘，4、导电滑环，5、支撑轴，6、热电偶，7、导热油注入孔，8、导热油腔，9、托管，10、电加热管，11、托管支撑环，12、加热丝，13、安全阀，14、卸油管，15、轴线孔腔，16、旋转接头，17、支撑轴加强筋板，18、回收油箱，19、绝缘层，20、托管支撑孔，21、导热油循环孔。

具体实施方式

下面通过附图及实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

如图1所示，导热油内循环式加热辊，包括外筒体1、外筒体两端焊接封闭的端盘3及位于外筒体两端的左右支撑轴5。