[发明专利]绝缘构件制造方法、绝缘构件制造装置、定子以及电动机

说明书

技术领域

本发明涉及使插入在电动机等的定子的槽中的相邻的定子绕组绝缘的技术。

背景技术

对设备（例如，设置在冰箱、空气调节器等上的压缩机、车辆、安装在车辆上的车载设备）进行驱动的电动机使用具有转子和定子的电动机，其中，转子具有永久磁铁，定子具有定子绕组。另外，作为卷绕定子绕组的绕组方式已知直接将定子绕组卷绕在齿上的集中卷绕方式。例如，在专利文献1（日本特开2004-112861号公报）中公开了以集中卷绕方式卷绕定子绕组而成的电动机。

随着近年来要求电动机小型化、高性能化，槽内的定子绕组的占有率变高。此时，卷绕在相邻的齿上的定子绕组（插入槽内的相邻的定子绕组）间的间隔变小，相邻的定子绕组可能接触。

另外，在使用具有永久磁铁的转子的情况下，作为磁化永久磁铁的方法，若使用在将永久磁铁插入转子的磁铁插入孔之前进行磁化的方法，则操作性差，因此使用组装磁化方法。组装磁化方法指，例如在转子的磁铁插入孔中插入有未磁化的永久磁铁，在压缩机上组装有使用了上述转子的电动机，将定子的定子绕组用作磁化绕组，来磁化永久磁铁的方法。此时，由于在定子绕组中流动的磁化电流，定子绕组变形或者移动，从而插入槽中的相邻的定子绕组可能接触。

因此，使用使卷绕在相邻的齿上的定子绕组（插入槽中的相邻的定子绕组）绝缘的绝缘构件（也称为“相间绝缘构件”）。专利文献1中公开了由具有绝缘特性的树脂形成并且截面为V字状的绝缘构件。

专利文献1：日本特开2004-112861号公报。

以往，不能高效地制造绝缘构件。

发明内容

本发明是鉴于这样的问题而提出的，其目的在于提供能够高效地制造使卷绕在相邻的齿上的定子绕组（插入槽中的相邻的定子绕组）绝缘的绝缘构件的技术。

第一发明涉及绝缘构件制造方法。使用本发明制造的绝缘构件用作使在相邻的齿上分别卷绕的定子绕组绝缘的绝缘构件。优选，在以集中卷绕方式卷绕定子绕组的定子以及电动机中，作为插入槽中的相邻的定子绕组绝缘的绝缘构件使用。

在本发明中，对于片，优选由具有绝缘特性的树脂形成的片进行加工来制造绝缘构件。作为片，使用至少具有在一个方向相分离的第一边缘部和第二边缘部的片，优选使用具有在一个方向向相分离的第一边缘部和第二边缘部并且具有在垂直于一个方向的方向上相分离的第三边缘部和第四边缘部的四边形的片。

本发明包括第一～第三步骤。

在第一步骤中，形成沿着一个方向将片划分为第一端部、第一中间部、第二中间部以及第二端部的第一折线、第二折线以及第三折线。

在第二步骤中，沿着第一折线向片厚度方向上的一侧弯折第一端部，并且，沿着第三折线向片厚度方向上的一侧弯折第二端部。例如，在由片支撑构件支撑形成有第一～第三折线的片的状态下，使用第一以及第二端部弯折构件弯折第一以及第二端部。优选，以在进行了第二步骤的弯折操作之后，第一端部与第一中间部之间的角度以及第二端部与第二中间部之间的角度变为约90度。

在第三步骤中，沿着第二折线向片厚度方向上的另一侧弯折第一中间部和/或第二中间部。例如，在以限制被弯折了的第一端部与第二端部之间的间隔变大的方式支撑片的状态下，向片厚度方向上的另一侧按压厚度方向上的另一侧的表面的第二折线的部分。然后，以使第一中间部和第二中间部之间的间隔变小的方式按压第一中间部和/或第二中间部。

此外，第一～第三步骤的操作在调节了片的温度的状态下进行。调节片的温度的方法能够使用在操作中调节片的温度的方法或在操作前调节片的温度的方法。

通过使用本发明的绝缘构件制造方法，能够高效地制造截面为由第一中间部和第二中间部形成的V字状的绝缘构件。

在本发明的不同方式中，在第一步骤中，由形成在一个表面上的凹部和形成在另一侧的表面上的凸部构成第一～第三折线。此外，在被弯折了的情况下变为内侧的表面上形成凹部。即，第一折线和第三折线，由使片厚度方向上的一侧的表面凹陷而形成的凹部和通过使片厚度方向上的另一侧的表面突出而形成的凸部构成。另外，第二折线由通过使片厚度方向上的一侧的表面突出而形成的凸部和通过使片厚度方向上的另一侧的表面凹陷而形成的凹部构成。

在本方式中，由在被弯折了的情况下变为内侧的表面上所形成的凹部和在被弯折了的情况下变为外侧的表面上所形成的凸部构成折线，因而弯折操作容易。