[发明专利]一种不锈钢管的抛光装置

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢材料生产技术领域，特别是涉及一种不锈钢管的抛光装置。 

背景技术

在实际的生产作业中，一些抛光装置能够对一些平整度较高的不锈钢材料进行抛光，例如方形、梯形材料；但是在市场中拥有较大销量的不锈钢管却不能适用传统的抛光机器进行，主要是由于其圆形的截面结构，不能在常规的抛光机器中进行抛光作业；很多企业是通过人工方式进行抛光，占用了大量的劳动力，且抛光效率低。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够对不锈钢管进行抛光作业，且安全可靠的抛光装置。 

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种不锈钢管的抛光装置，其特征在于它包括抛光轮、电机、穿孔和转轴；所述电机上安装有个转轴，个转轴在电机上的连接位置的中心点设有供不锈钢管穿过的穿孔；每个转轴上的安装有至少个抛光轮，所述抛光轮围成正方形且互相之间存有间隔。 

所述转轴的转动方向同为顺时针或逆时针。 

优选的，所述转轴上安装有个抛光轮 

优选的，所述抛光轮为纱布轮、磨砂轮。 

本发明的工作原理为：转轴在电机的带动下顺时针或逆时针转动，四个抛光轮围成了一个供不锈钢管穿过的抛光区域；将不锈钢管的一端伸入电机上的 穿孔，以确保不锈钢管处于平行于转轴的方向进入抛光区域，通过抛光轮的工作使不锈钢管的表面进行全面抛光，直至不锈钢管完全穿过由穿孔和抛光区域；以上操作原理可以连续对多个不锈钢管进行抛光。 

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的抛光装置适用于对不锈钢管进行抛光处理，其结构简单，抛光效果好，且工作效率高；抛光所需要的电能较少，仅仅需要一个电机即可进行工作。 

附图说明

图1所示为本发明抛光装置的立体结构示意图； 

图2所示为本发明抛光装置结构的俯视图。 

图中：1是抛光轮，2是电机，3是穿孔，4是转轴。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

实施例：如图所示，一种不锈钢管的抛光装置，包括抛光轮1、电机2、穿孔3和转轴4；所述电机2上安装有四个转轴4，四个转轴4在电机2上的连接位置的中心点设有供不锈钢管穿过的穿孔3；每个转轴4上的安装有至少一个抛光轮1，所述抛光轮1围成正方形且互相之间存有间隔。 

所述转轴4的转动方向同为顺时针或逆时针。 

优选的，所述转轴4上安装有二个抛光轮1，如图1所示。根据实际生产需要，可以调整每个转轴4上抛光轮的数量；抛光轮的数量越多，其抛光效果约好，但是会降低不锈钢管通过抛光区域的速度，从而影响整体的工作效率。 

由于不锈钢管在生产过程中，其孔径大小不会完全相同，这就要求抛光轮1的外周需为柔性或具有可伸缩空间的抛光材料，所述抛光轮1为纱布轮、磨砂 轮，优选为砂布轮。 

本发明在工作时，转轴4在电机2的带动下顺时针或逆时针转动，四个抛光轮1围成了一个供不锈钢管穿过的抛光区域；将不锈钢管的一端伸入电机2上的穿孔3，以确保不锈钢管处于平行于转轴4的方向进入抛光区域，通过抛光轮1的工作使不锈钢管的表面进行全面抛光，直至不锈钢管完全穿过由穿孔3和抛光区域；以上操作原理可以连续对多个不锈钢管进行抛光。 

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。