[发明专利]一种多腔注塑模五金入模治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具辅助治具，特别涉及一种多腔注塑模五金入模治具。

背景技术

注塑模具在成型过程中，若需预先置入五金成型，为了提高效率及将放置五金变为方便，往往会做一个合适的工具来实现，这个工具就叫五金入模治具.注塑模具在成型过程中，若需预先置入五金成型，为了提高效率及将放置五金变为方便，往往会做一个合适的工具来实现，这个工具就叫五金入模治具，在现实生产中，因技术等各个因素的限制，往往只能做成一模两穴的方式，在注塑成型完成后，才能用赤手一个一个放置五金，这样实际放五金的时间与真正成型所用的时间差不多，从而导致整个注塑周期长而生产效率低下，这种放置五金方式存在周期长，效率低；射咀易堵咀，造成生产过程不畅等问题，而且赤手放置五金易烫伤手，无法保证操作人员的人身安全。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种解决了生产效率低、安全风险大、人力成本高等缺点，保证了成型过程的连续、高质、高效、高安全的多腔注塑模五金入模治具。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多腔注塑模五金入模治具，包括取件板和安装板，所述安装板和取件板呈平行设置，安装板设于取件板上方，取件板与安装板之间通过若干弹性件弹性连接，所述取件板上面设有第一握把，所述安装板上面设有第二握把，所述取件板上设有若干均匀分布的嵌件夹头，所述嵌件夹头贯穿取件板且由取件板底面伸出，所述嵌件夹头呈与五金件匹配的空心圆柱状，对应安装板的底面上设有若干插入嵌件夹头内的顶出柱。

作为本发明的进一步改进，所述取件板的底面两侧设有两根插入模具内的定位柱。

作为本发明的进一步改进，所述第一握把和第二握把均呈U型，且第一握把设于第二握把上方，且第一握把的宽度小于第二握把。

作为本发明的进一步改进，所述弹性件为压簧。

本发明的有益效果是：本发明在真正注塑的时候，原来闲着的操机工就可以往五金治具里预置五金，五金预置好后，注塑周期正好完成，从而可实现用原来一模两穴的周期来生产一模八穴或十二穴的高效生产；另一方面在五金往治具里放时，有尺寸做大了的五金就放不进去，自然就被筛选出来而达到高质生产的目的；第三方面因五金是预置入治具后，用手再拿着治具往模具里放，从而避免赤手接触高温模具被烫伤的风险，具有合理利用操作工的空闲时间，缩短注塑周期，提高注塑效率；注塑机工作的无效时间缩短，防止堵咀；利用治具让五金入模更安全；可以用原来的有效时间放置4倍、8倍或更多的五金等特点。

附图说明

图1为本发明结构立体示意图；

图2为本发明结构侧面示意图。

附图中各部件的标记如下：1、取件板；2、安装板；3、第一握把；4、第二握把；5、嵌件夹头；6、顶出柱；7、定位柱。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

图1出示了本发明一种多腔注塑模五金入模治具的一种实施方式，包括取件板1和安装板2，所述安装板2和取件板1呈平行设置，安装板2设于取件板1上方，取件板1与安装板2之间通过若干弹性件弹性连接，所述取件板1上面设有第一握把3，所述安装板2上面设有第二握把4，所述取件板1上设有若干均匀分布的嵌件夹头5，所述嵌件夹头5贯穿取件板1且由取件板1底面伸出，所述嵌件夹头5呈与五金件匹配的空心圆柱状，对应安装板2的底面上设有若干插入嵌件夹头内的顶出柱6，所述取件板1的底面两侧设有两根插入模具内的定位柱7，所述第一握把3和第二握把4均呈U型，且第一握把3设于第二握把4上方，且第一握把3的宽度小于第二握把4，所述弹性件为压簧。

该治具在使用时，首先操作人员用手握住第一握把3和第二握把4拿起整个治具，先将五金件放入取件板1上的嵌件夹头内，完成后将整个治具放入模具中，操作人员用力握紧第一握把3和第二握把4，使得取件板1和安装板2产生相对位移，顶出柱6将嵌件夹头5上的五金件顶出并固定在模具中，取件板1和安装板2在压簧作用下恢复初始位置，取件板1上可以设有8-16个嵌件夹头或者更多，这样使得五金件入模的效率更高，同时操作更加方便，操作人员的安全得到了保障。