[发明专利]一种微型无残留食品级无刷直流水泵

说明书

技术领域

本发明涉及食品级水泵设计技术，尤其涉及一种微型无残留食品级无刷直流水泵。

背景技术

目前，包括果汁、食用油等很多液体食品在包装过程中，都需要将其灌注到包装瓶中，传统的抽水水泵抽完水后或者打完果汁之后会有残留不易清洗，当再次使用时会间接的将上次残留的剩余果汁等液体抽出封装到包装体中，会对食品产生污，影响食品的卫生质量。传统水泵散热性能不好，影响水泵本身的使用寿命，还需额外添加额外的润滑油脂保障水泵的正常使用，若想彻底清洗则需复杂的拆卸与重装才能实现，而额外添加的润滑油脂又会对食品产生安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种微型无残留食品级无刷直流水泵，采用“L”型直流通道设计，无需辅助散热装置及额外的润滑添加剂，实现食品级水泵设计。

为有效解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种微型无残留食品级无刷直流水泵，包括一水泵主体，所述水泵主体包括泵盖及泵腔，所述泵腔中心设置流水通道及驱动装置，该流水通道两端分别连接进水口及出水口，且所述进水口与出水口连通所述流水通道构成“L”型直流通道，所述流水通道从所述驱动装置的中心穿过。

特别的，所述驱动装置由驱动马达、转子及控制电路板组成；所述驱动马达包括铁心及陶瓷轴芯，并通过两边对称的密封环组合封装在所述泵腔内，所述直流通道与驱动马达整体组成实现轴流与离心的混合泵设计，通过所述直流通道中流过的液体将水泵工作散发的热量传输带走，实现水泵流体散热功能。

特别的，所述转子与所述驱动马达组合隔离屏壁结构，通过所述流水通道中流过的液体对所述隔离屏壁的组件实施自然润滑满足食品级卫生标准。

特别的，所述出水口与所述流水通道的连接处还包括一泵头，即所述出水口设置在所述泵头一边。

特别的，所述泵腔内还包括两边对称设置的控制电路板，通过多种电子元件连通控制所述驱动马达的运转及水泵的正常工作。

特别的，所述控制电路板分别设置泵腔内靠近所述进水口的两边位置。

特别的，所述水泵工作时，进水口实现液体进水，驱动装置带动传输组件工作，产生驱动动力将液体抽入流水通道中，通过所述出水口将液体输出，该过程中所述驱动装置产生热量通过液体传输直接带出，“L”型直流通道实现液体无残留，可直接供应清水冲洗，实现废液完全排除。

特别的，所述泵腔为整体密封的组合体结构，所述流水通道为整体密封且两端连接的单回路传输通道。

特别的，所述直流通道通过所述腔体中心组成元件外结构组成通道壁，方便个组成元件的热量交换并传送输出。

特别的，所述组成元件包括陶瓷轴芯、驱动电机外部结构及转子，或所述元件的任意组合体外结构。

本发明的有益效果：本发明提供的微型无残留食品级无刷直流水泵通过无刷直流的特点提高20%的效能，腔体内结构免拆装即可完成清洗；通过抽出的液体从马达中心流出，可以降低马达运行时产生的温升，延长使用寿命；不需要任何润滑油脂添加，水泵轴承结构无任何油脂润滑剂，不会对食品造成安全隐患；采用轴流与离心相结合的混合泵结构设计，满足水泵本身的高效散热效果，采用电机与转子隔离屏壁结构，水泵工作时达到自然润滑效果，无需添加润滑油脂，泵腔干净环保，满足食品级标准的要求，进水口与出水口水道的“L”型设计，抽送清水即可将泵内流道清洗干净，不残留微小脂类物种，方便快捷实现清洗。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明公开的微型无残留食品级无刷直流水泵整体结构剖面图。

其中：

001进水口，002出水口，003泵头，004泵盖，005流水通道，006控制电路板，007铁心，008泵腔，009密封环，010转子，011陶瓷轴芯。

具体实施方式

实施例：

在本实施例中，“L”型直流通道为图1中沿中间位置箭头方向的传输通道。

如图1所示，本实施例提供的微型无残留食品级无刷直流水泵，包括一水泵主体，所述水泵主体包括泵盖004及泵腔008，所述泵腔008中心设置流水通道005及驱动装置，该流水通道005两端分别连接进水口001及出水口002，且所述进水口001与出水口002连通所述流水通道005构成“L”型直流通道，所述流水通道005从所述驱动装置的中心穿过。