[发明专利]一种含氨纶面料的预定型法无效
申请号: | 201310077980.0 | 申请日: | 2013-03-12 |
公开(公告)号: | CN103132270A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 殷金华 | 申请(专利权)人: | 江苏金辰针纺织有限公司 |
主分类号: | D06C7/02 | 分类号: | D06C7/02;D06C3/00 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含氨纶 面料 预定 | ||
技术领域
本发明涉及面料处理领域,特别是涉及一种含氨纶面料的预定型法。
背景技术
带氨纶类的白坯布在织造下机打卷或放置过程中容易出现坯布的头、中和尾之间,坯布的两边与中间,两匹坯布之间克重有相差。
按传统工艺进行预定型,一般预定型前白坯布克重相差多少,预定型后就会相差多少,一般如果克重相差在3%以内为合格可OK,克重相差在3%以上则不OK。而采用密度尺调整也有局限性,例如双面布密度看不清,而且两边与中间克重差无法调节,克重相差10%以上后超喂一下调整不过来等问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种含氨纶面料的预定型法,能够有效解决坯布的头、中和尾之间,坯布的两边与中间,两匹坯布之间克重相差太大的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种含氨纶面料的预定型法,具体步骤包括:
(100)、第一次预定型:坯布过水低温预定型,温度控制在170-180℃,张力放到最松,超喂放到100%,所述坯布的门幅拉宽8%-12%;
(200)、第二次预定型:第一次预定型后的坯布过水预定型或干预定型,温度控制在200-205℃。
在本发明一个较佳实施例中,还包括步骤(300),第二次预定型后,如坯布在定型前的克重差在3%以上,用密度尺进行调整。
在本发明一个较佳实施例中,所述坯布的门幅拉宽10%。
本发明的有益效果是:本发明含氨纶面料的预定型法,能够有效解决坯布的头、中和尾之间,坯布的两边与中间,两匹坯布之间克重相差太大的问题。
附图说明
图1是本发明含氨纶面料的预定型法一较佳实施例的流程结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种含氨纶面料的预定型法,具体步骤包括:
(100)、第一次预定型:坯布过水低温预定型,温度控制在170-180℃,张力放到最松,超喂放到100%,所述坯布的门幅拉宽8%-12%,优选为拉宽10%;这样预定型一次后克重差基本可控制在3%左右。
(200)、第二次预定型:第一次预定型后的坯布过水预定型或干预定型,温度控制在200-205℃。
(300)、调整:第二次预定型后,如坯布在定型前的克重差在3%以上,再用密度尺进行调整;如坯布在定型前的克重差在3%以内,则可不用密度尺再进行调整超喂。
本工艺原理是:白胚织好后,氨纶仍处于活跃状态在不断收缩,白胚到预定型之前的过程中储存条件也不可能完全一致(储存时间、张力大小、气候条件)等因素会造成氨纶回缩也不一样。有的回缩20%、有的回缩50%、有的回缩70%。如果用两次预定型工艺,第一次预定型就是让氨纶尽量回缩。不管白胚上回缩多少都让他一起100%回缩,从而达到克重稳定的目的。
本发明中的克重差是指坯布的头、中和尾之间,坯布的两边与中间,两匹坯布之间的克重差值。
本发明含氨纶面料的预定型法,能够有效解决坯布的头、中和尾之间,坯布的两边与中间,两匹坯布之间克重相差太大的问题。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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