[发明专利]一种蔺草席染色烘干工艺

说明书

技术领域

本发明涉及草席加工工艺。

背景技术

蔺草席在编织完成后会捆扎成卷，然后需要进行染色，但在染色前又要先将草席捆钭开，而染色后还要进行烘干。传统制作工艺中这些工作通常由手工完成，效率低，成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种蔺草席染色烘干工艺，实现蔺草席、钭开、染色及烘干的自动化，提高钭开、染色及烘干效率，降低人工成本。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种蔺草席染色烘干工艺，其特征在于：该染色烘干工艺使用蔺草席钭开、染色及烘干一体化设备，所述蔺草席钭开、染色及烘干一体化设备包括一字排列的钭草席装置、染色箱及烘干箱，所述钭草席装置包括机架，所述机架底部平行设置一对草席捆放置辊，所述机架顶部在草席捆放置辊上方设置有一中间过渡辊，所述机架在中间过渡辊前方设置一草席输送辊，所述机架上设有电机驱动草席输送辊，所述草席输送辊上方设有弹性压辊机构，所述机架前方底部设有底板用于存放钭开的草席，所述染色箱内部上下设置有三层空间，所述三层空间前后侧均设置有一传送辊，所述染色箱在上层空间后侧设有草席入口，所述染色箱在底层空间前侧设有草席出口，所述染色箱在上层空间及中层空间后侧设有染料喷射机构，所述烘干箱的内腔由网孔板分隔为上下两层，其中的下层腔室为加热腔，上层腔室为烘干腔，所述加热腔内设有加热装置，所述烘干腔内设有草席输送装置，所述烘干箱在烘干腔后侧设有烘干箱入口，所述烘干箱在烘干腔前侧设有烘干箱出口；

使用上述蔺草席钭开、染色及烘干一体化设备对蔺草席进行染色烘干的具体工艺步骤为：

首先，由钭草席装置将半成品草席捆钭开并放置于底板上；

其次，草席进入染色箱染色，染色所使用的染料由白胶、干腹胶、绿色纯色浆、碱性嫩黄粉和水配制而成；

最后，染色后的蔺草席进入烘干箱烘干，其中蔺草席在烘干箱内的传输速度为每小时1000-1500米，染色箱内温度控制在90-120℃，湿度控制在55-80%。

优选的，所述弹性压辊机构包括铰接在机架顶部的转动支架，所述转动支架在草席输送辊上方设有一压辊，所述转动支架前端与机架之间设有弹簧，所述机架在转动支架下方设有将转动支架顶起的连杆顶起结构。

优选的，所述连杆顶起结构包括一根横向设置的横杆，所述横杆左右两端转动支撑在机架上，所述横杆两侧固定有L形的顶杆，所述横杆的其中一端固定连接有中间杆，所述中间杆下端铰接有拉杆，所述机架底部转接一脚踏板，所述拉杆下端与脚踏板铰接。

优选的，所述染料喷射机构包括喷射旋转轴，所述喷射旋转轴上设有固定夹，所述固定夹上固定有喷头，所述喷射旋转轴连接一摆动机构。

优选的，所述摆动机构包括固定于染色箱外侧的摆动轴，所述摆动轴竖直设置，摆动轴中部通过一锥齿轮副与摆动电机连接，所述喷射旋转轴一端固定连接一连接块，所述连接块铰接一连接杆，所述摆动轴上下端分别垂直固定一摆动杆，所述摆动杆与连接杆铰接。

优选的，所述加热装置包括设于加热腔后侧的炉膛，所述加热腔内前后排列有一排加热管，所述加热管之间通过连接管连通，相邻的两连接管左右错开，最后侧的加热管与炉膛连通，最前侧的加热管连接一烟囱。

优选的，所述加热腔前后两侧各设置两个鼓风机向加热腔鼓风，相邻的两个加热管之间设有连接筋，所述炉膛一端设有炉门，所述加热管一端设有清灰口。

优选的，所述草席输送装置包括烘干腔上下侧各设置的一排输送辊，其中的上排输送辊中均匀间隔设置有动力辊，下排输送辊中位于炉膛上方的输送辊高度高于位于加热管上方的输送辊高度。

优选的，所述烘干腔顶壁左右两侧设有侧凸出部，所述烘干腔顶壁前侧在两侧凸出部之间设置有风扇。

优选的，所述白胶和干腹胶的固含量为35，所述白胶、干腹胶、绿色纯色浆及碱性嫩黄粉间的质量比例为20～30：20～30：2～5：0.5～1.1，绿色纯色浆与水按照1：10的比例稀释制成绿色纯色浆稀释液，碱性嫩黄粉与开水按照1：5的比例稀释碱性嫩黄粉稀释液，该染料的配制过程为：先将白胶与绿色纯色浆稀释液及碱性嫩黄粉稀释液加水混合制成混合液一，然后将干腹胶加水混合制成混合液二，最后将混合液一和二混合配制而成蔺草席上色染料。

本发明工作过程中，钭草席装置先将半成品草席捆钭开，草席通过染料箱，从而正反两面都得到染色，这样提高了染色效率，降低人工成本。染色后的草席由草席输送装置输送通过烘干箱的烘干腔，加热装置加热烘干腔，从而草席得到烘干，这样提高了烘干效率和烘干效果。