[发明专利]一种推力泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵，尤其涉及一种推力泵，属于流体机械技术领域。 

背景技术

普通风机和泵效率很低，其主要原因是：它们大都是利用离心力原理，使流体高速甩离叶片，高速流体在压力室变成高压流体流出泵壳，因此泵壳内的流体流速很快，能量损耗也很大，效率很低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的蜗壳泵结构复杂，转换效率较低，能耗较大的缺陷和不足，提供一种结构简单，体积小，安装方便，转换效率较高，能耗较小的一种推力泵。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种推力泵，包括泵壳、泵轴、叶轮盘和叶片，所述叶片中的前一叶片出口端与后一叶片进口端之间的距离小于前一叶片出口端与相邻的后一叶片出口端之间叶轮盘边缘弧长的1/5。

所述叶片为圆弧型，其圆弧半径为后一叶片进口端以及后一叶片出口端分别到叶轮盘轴心距离的平均值，后一叶片进口端为叶片所在圆上距离前一叶片出口端的最近点。

所述叶片以及叶轮盘内外表面均涂有低表面能材料。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，制造简单，安装方便，使得能量损耗大为降低，本发明有利于提高风机或泵的转换效率，节能效果好，能够适用于液体、气体等流体物质的输送。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明叶轮盘和叶片的结构示意图。

图中：泵壳1，泵轴2，叶轮盘3，叶片4，前一叶片出口端A，后一叶片进口端B，后一叶片出口端C。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。 

参见图1、图2，本发明的一种推力泵，包括泵壳1、泵轴2、叶轮盘3和叶片4，其特征在于：所述叶片4中的前一叶片出口端A与后一叶片进口端B之间的距离小于前一叶片出口端A与相邻的后一叶片出口端C之间叶轮盘3边缘弧长的1/5。

所述叶片4为圆弧型，其圆弧半径为后一叶片进口端B以及后一叶片出口端C分别到叶轮盘3轴心距离的平均值，后一叶片进口端B为叶片所在圆上距离前一叶片出口端A的最近点。

所述叶片4以及叶轮盘3内外表面均涂有低表面能材料。

泵壳1内侧的泵轴2上安装有叶轮盘3，叶轮盘3的圆周上均匀设置有2-4个叶片4。叶片4为圆弧型，其圆弧半径为后一叶片进口端B以及后一叶片出口端C分别到叶轮盘3轴心距离的平均值，后一叶片进口端B为叶片所在圆上距离前一叶片出口端A的最近点。叶片4中的前一叶片出口端A与后一叶片进口端B之间的距离小于前一叶片出口端A与相邻的后一叶片出口端C之间叶轮盘3边缘弧长的1/5。

本发明的工作原理和过程如下：叶轮盘3在电机带动下高速旋转，叶轮盘3中心产生负压，进口管中的流体被吸入叶轮盘3中，相对于高速旋转的叶轮盘3来说，叶轮盘3中的流体由于保持静止的惯性力以相同速度相反方向“冲过”流道，同时，由于叶片进口端比较靠近叶轮盘3边缘，整个圆弧型叶片从进口端到出口端匀速且慢速地将该“冲过”流道的流体推进压力室中，然后经过出口管流出泵壳1，叶轮盘3完成做功。整个过程中，流体的绝对速度较小，并且叶片4以及叶轮盘3内外表面均涂有低表面能材料，使得能量损耗大为降低，本发明有利于提高风机或泵的转换效率，能够将转换效率提高20%-30%。