[发明专利]纺丝牵引装置

说明书

技术领域

本发明涉及包括将丝线卷绕到筒管上的丝线卷绕装置的纺丝牵引装置。

背景技术

专利文献1中记载了在沿与筒管座的轴向正交的平面内的水平方向排列设置多个将丝线卷绕到安装在能够在顶端装卸筒管的筒管座上的筒管上的丝线卷绕装置、和位于丝线卷绕装置上游侧的由导丝辊等构成的纺丝牵引装置的情况下，作成由相邻的2个纺丝牵引装置构成、其对应的一个侧面之间隔开微小的间隙相对置地配置的纺丝牵引装置组，将这样的纺丝牵引装置组隔开间隔沿与筒管座的轴向正交的平面内的水平方向排列的技术。

其中，专利文献1中在丝线卷绕装置的上方、与丝线卷绕装置的筒管座轴正交的方向上配置了具有旋转轴的导丝辊，为了进行向导丝辊的生头作业，在各丝线卷绕装置的与上述一个侧面相反的侧面一侧设置用来进行生头作业的空间，作业者站在配置在该空间内的作业台上进行向纺丝牵引装置的导丝辊的生头作业。

在先技术文献

[专利文献1]日本特开2011-144019号公报

但是，专利文献1中由于有在丝线卷绕装置的侧面一侧设置作业用空间的必要，因此设置丝线牵引装置所需要的空间变大了。另外，即使在仅配置1个纺丝牵引装置的情况下，仍然有在丝线卷绕装置的侧面一侧设置作业用空间的必要，设置纺丝牵引装置所需要的空间变大了。

其中，为了减小设置纺丝牵引装置所需要的空间，可以考虑通过将导丝辊的旋转轴与筒管座轴平行配置、并且将包含导丝辊的各辊配置在生头作业时丝线卷绕装置的顶端一侧，使从丝线卷绕装置的筒管座的顶端侧向各辊的生头作业成为可能。在这种情况下，作业者能够在用来进行往筒管座上装卸筒管的筒管座顶端侧的空间内进行向包括导丝辊的各辊的生头作业。因此，没有另外设置上述生头作业用的空间的必要，能够减小设置纺丝牵引装置所需要的空间。

但是，在这种情况下，由于有将作业者用来进行生头作业的作业台配置在筒管座顶端侧的必要，因此在从筒管座的顶端进行筒管的装卸之际，有作业台成为障碍之虞。此时，如果对多个纺丝牵引装置设置共通的作业台、使该作业台在多个纺丝牵引装置之间能够移动等的话，则能够使作业台在装卸筒管时退避到不成为障碍的位置。但是，在这种情况下，有铺设用来使作业台移动的轨道等的必要，装置的结构变得复杂了。

此外，在从装置停止到生头作业开始的期间必须将作业台车移动到必要的地方。这不仅麻烦，而且由于作业台是多个纺丝牵引装置共通的，因此不能够一次进行向多个纺丝牵引装置的生头作业，尤其进行向所有的纺丝牵引装置的包括导丝辊的各辊生头的初次生头作业变得烦杂了。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种即使在将导丝辊与丝线卷绕装置的筒管座平行并且配置在丝线卷绕装置的顶端一侧的情况下，在往筒管座上装卸筒管时用来进行向各辊的生头作业的作业台也不会成为障碍的纺丝牵引装置。

第1方案的纺丝牵引装置为具有丝线卷绕装置和多个导丝辊的纺丝牵引装置，所述丝线卷绕装置具备筒管座，将丝线卷绕到被安装在上述筒管座上的筒管上从而形成卷装，上述筒管座具有沿水平延伸的卷绕轴、能够从其顶端进行筒管的装卸；所述多个导丝辊被配置在上述丝线卷绕装置的上方，牵引从纺丝机吐出来的丝线、在拉伸后送出到上述丝线卷绕装置一侧；其特征在于，具备用来进行向上述多个导丝辊中的至少一个的生头作业的、不在与其他的纺丝牵引装置之间共用的作业台；上述多个导丝辊的旋转轴是与上述卷绕轴的轴向平行的；上述作业台能够选择性地取得以下姿势：较之上述筒管座而位于上述卷绕轴的轴向上的上述筒管座的顶端侧的进行上述生头作业时的作业姿势、以及离开上述筒管座的退避姿势。

根据本发明，由于作业台能够选择性地取得作业姿势和退避姿势中的任一个，因此通过使作业台成为作业姿势，能够使用作业台进行向导丝辊的生头作业，同时通过使作业台成为退避姿势，能够防止筒管装卸时作业台成为障碍。

第2方案的纺丝牵引装置的特征在于，在第1方案的纺丝牵引装置中，上述作业台在成为上述作业姿势的状态下在与上述卷绕轴的轴向正交的正交面上与上述卷装重叠；在成为上述退避姿势的状态下在与上述卷绕轴的轴向正交的正交面上不与上述卷装重叠。

根据本发明，在作业台成为作业姿势的状态下、在与卷绕轴的轴向正交的正交面上与卷装重叠情况下，尤其在往筒管座上装卸筒管时作业台成为障碍，但即使在这样的情况下，通过使作业台变成退避姿势，能够防止往筒管座上装卸筒管时作业台成为障碍。