[发明专利]一种秸秆青饲料的生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及牲畜饲料领域，更具体地说涉及一种适合饲养湖羊的秸秆青饲料的生产方法。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，人们的膳食结构也在逐步改变，肉、蛋、奶所占的比例在不断增加。据有关部门统计，目前我国肉蛋总产量已居世界首位，人均占有量已达到世界平均水平。对于畜牧业，饲料成本占总成本的70% 以上，其中粮食饲料占常规饲料的90% 以上，因此，随着人们对畜产品需求的不断增加，饲料缺口将不断加大，而全球粮食价格的上涨更是促使畜牧业成本再次升高。

我国每年的秸秆产量达到7 亿吨，但是秸秆利用率却不高，且利用方式的技术水平较低，甚至仍然存在秸秆焚烧的现象，造成一定的资源浪费和环境污染。而在国外，美国和欧盟科学技术水平领先，国力强大，美国1/3以上的玉米和废气秸秆用来生产燃料乙醇，但其技术难度大，造价昂贵，结合我国的经济、资源和环境现状，其并不适合我国，而秸秆饲料化技术将是我国生物质资源化的重点开发项目。

目前，使用较多的秸秆饲料化处理技术有青贮、氨化、膨化、热喷、微生物发酵等方法。青贮饲料，其发酵后的饲料的有机酸特别是乳酸含量较高，营养略有提高，但其由于是自然发酵，其饲料中仍存在大量粗纤维，消化率低、适口性差；氨化处理后的秸秆作为饲料，其木质纤维素结构被破坏，木质素及半纤维素含量减少，有利于牲畜的消化和吸收。但无论是氨化秸秆还是青贮秸秆，单独使用都不能有效增加饲料的蛋白含量。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种秸秆青饲料的生产方法，它采用复合微生物和酶解技术而成的青饲料，其制造简单，营养丰富，降低了粗纤维的含量提高消化率。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种秸秆青饲料的生产方法，步骤如下：

（1）、将秸秆粉碎成0.2至0.8cm的秸秆颗粒原料；

（2）、将秸秆颗粒原料放置在隔板上，放入酶制剂、发酵剂和辅料，秸秆颗粒原料在隔板上的厚度以15cm至20cm的厚度为准，多个放置有秸秆颗粒原料的隔板叠在一起放置于发酵池内，其高出发酵池的池顶25cm至30cm，用薄膜将池顶包裹密封，再在薄膜上盖上泥土进行泥封；厌氧发酵，处理时间为3至10天。

（3）、按需从发酵池中拿取，其发酵后的秸秆颗粒原料的粗蛋白含量为8%，粗纤维含量为20%。

所述酶制剂由米曲霉、纤维素酶、檬糖酶、B-葡萄糖酶、果胶酶和甘露聚酶以任意比例组成；所述发酵剂由双歧杆菌、乳酸链球菌、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌和类链球菌以任意比例组成。

所述发酵池为5000立方米。

所述辅料由淀粉类粮食、氯化钠和尿素组成，淀粉类粮食占发酵后的秸秆颗粒原料质量的2%，氯化钠占发酵后的秸秆颗粒原料质量的0.5%，尿素占发酵后的秸秆颗粒原料质量的1%。

本发明的突出效果是：

1、它采用复合微生物和酶解技术而成的青饲料，其制造简单，营养丰富，降低了粗纤维的含量提高消化率。

2、其复合微生物即酶制剂室由由米曲霉、纤维素酶、檬糖酶、B-葡萄糖酶、果胶酶和甘露聚酶以任意比例组成，而发酵剂由双歧杆菌、乳酸链球菌、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌和类链球菌以任意比例组成，这样使得本饲料的粗蛋白含量提高了15%以上，按玉米秸秆从发酵前粗蛋白含量5.6%提高到8%以上，本饲料的粗纤维含量由原来的28%降低到20%以下，而消化能提高25%，即有发酵前的0.6兆卡/公斤提高到0.9兆卡/公斤以上。

3、本饲料的适口性适合湖羊食用，其将消化吸收率提高到65%以上。

附图说明：

图1是本发明的制作流程图。

具体实施方式：

实施例1，见图1所示，一种秸秆青饲料的生产方法，其步骤如下：

（1）、将秸秆粉碎成0.2至0.8cm的秸秆颗粒原料；

（2）、将秸秆颗粒原料放置在隔板上，放入酶制剂、发酵剂和辅料，秸秆颗粒原料在隔板上的厚度以15cm至20cm的厚度为准，多个放置有秸秆颗粒原料的隔板叠在一起放置于发酵池内，其高出发酵池的池顶25cm至30cm，用薄膜将池顶包裹密封，再在薄膜上盖上泥土进行泥封；厌氧发酵，处理时间为3至10天。

（3）、按需从发酵池中拿取，其发酵后的秸秆颗粒原料的粗蛋白含量为8%，粗纤维含量为20%。