[发明专利]一种RVAC合成胶布在审
申请号: | 201310073672.0 | 申请日: | 2013-03-08 |
公开(公告)号: | CN103254613A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 许清水 | 申请(专利权)人: | 许清水 |
主分类号: | C08L75/04 | 分类号: | C08L75/04;C08L75/08;C08L75/14;C08G18/67;C08G18/62;C08F214/06;C08F8/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 宋华 |
地址: | 516166 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 rvac 合成 胶布 | ||
技术领域
本发明涉及合成胶布,尤其涉及一种RVAC合成胶布。
背景技术
目前,传统的PVC、PU、TPU合成胶布已在多种户外露天使用的日常用品中得到广泛的使用,但其加工工艺复杂,制造成本偏高,且不能有效实现节能环保的作用。其力学性能、耐油耐寒性及粘结性能更是有待提高。
需要一种新型的合成胶布素材用于户外帐篷、车篷及雨篷的篷布,还需满足包括各种包袋、拉杆箱、工具袋、雨伞(衣)等多种防水用品的组成结构的合成胶布素材,不仅仅满足防水功能,更需要减轻其材料本身的重量,才能满足各种产品的使用需求。尤其重要的是素材本身需要满足节能环保的要求。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种满足户外帐篷、车篷及雨篷的篷布,还需满足包括各种包袋、拉杆箱、工具袋、雨伞(衣)等多种防水用品的组成结构使用需求的RVAC合成胶布。
为有效解决上述问题,本发明采取的技术方案如下:
一种RVAC合成胶布,所述RVAC合成胶布制备包括以下步骤:
(1)合成材料制备:以VAC材料为素材通过改性生成含有羟基的羟基化R(VC - VAc) , 然后以液相共混的方法将其引入聚氨酯大分子结构;
(2)面料涂层制备:将RVAC 粉、可塑剂、安定剂、改质剂、填充剂及色料进行混炼成融胶块状的半成品,再将半成品进行翻料等处理,形成RVAC 膜;
(3)将所述RVAC 膜通过预热、厚压、冷却定型形成合成胶布;
(4)原材料质量配比:
VAC 粉:100PHR ;
可塑剂:20 ~ 120 PHR;
安定剂:1 ~ 10 PHR;
改质剂:0 ~ 10 PHR;
填充剂:0 ~ 50 PHR;
发泡剂:0 ~ 20 PHR;
色料:1 ~ 30 PHR。
特别的,所述步骤(2)又一技术方案包括以下步骤:
将聚醚- 220、胺醚-403和蓖麻油以一定的比例加入到500 m l容器中, 加热搅拌使混合均匀, 于130 ~ 140下抽真空脱水2~ 3h, 然后降温80~ 90下加入TDI- 80,保持此温度反应数小时后出料,分析异氰酸酯基含量,于干燥过的洁净试剂瓶中密封保存, 组成A 组分,将改性后的氯醋树脂加入适量的四氢呋喃中, 搅拌均匀使体系溶解为澄清透明溶液,然后依计算比例加入MOCA、己二酸和煤沥青等继续搅拌至均匀溶解,于常温密封的条件下贮存,组成B 组分。
特别的,所述步骤(2)又一技术方案还包括以下步骤:
依据预聚体中异氰酸酯含量, 将计算量的预聚体A 组分和扩链剂B 组分混合, 迅速搅拌均匀, 在常温下抽真空一段时间后置入容器, 通过浇注冷硫化成型得高介电性RVAC复合材料。
特别的,所述步骤(4)还包括以下步骤:
所述VAC 粉为聚合度600 ~ 2000 的聚氯乙烯树脂粉,所述可塑剂为邻苯二甲酸二(2- 乙基己) 酯DEHP 或邻苯二甲酸二辛酯DOP 或己二酸二辛酯DOA 或偏苯三酸三辛酯TOTM 或邻苯二甲酸二异壬酯DINP 或4- 二棕榈酰脯氨酸DPHP 或苯二甲酸二辛酯DOTP 或邻苯二甲酸二异癸酯DIDP 或已二酸二异壬酯或或环已烷1,2- 二羧酸二异壬基酯。
特别的,所述步骤(4)还包括以下步骤:
所述安定剂为含有钡、锡、锌、钙的有机及无机化合物的粉体或液体,所述改质剂为MBS 树脂或亚克力树脂或EVA 树脂或界面活性剂或抗氧化剂或紫外线吸收剂或防霉剂或矽酸镁或氢氧化铝或氢氧化镁或三氧化二锑或硼酸锌或CELL 调整剂,所述填充剂为碳酸钙或氧化钙,所述发泡剂为偶氮甲先胺ADCA 或偶氮二异丁腈AIBN 或四氢噻吩THT或促甲状腺激素TSH 或二硫代二异丙基黄原酸或苯磺酰肼,所述色料为用于反射红外光源的有机或无机化合物组成的色料。
特别的,所述步骤(1)还包括以下步骤:
将氯醋树脂中的醋酸乙烯酯链段在酸或碱的催化下与甲醇发生醇解反应, 使酯基转化为羟基, 从而使氯乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物转变成氯乙烯和醋酸乙烯酯、乙烯醇的三元共聚物;首先将丙酮加入250 m l容器中中低速搅拌, 缓缓加入定量的氯醋树脂使完全溶解, 然后根据醇解度要求加入一定量氢氧化钠甲醇溶液, 加热至回流温度进行反应, 反应结束后用甲醇析出改性氯醋树脂。
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