[发明专利]转炉炼钢一次干法除尘蒸发冷却塔喷水量的控制方法

权利要求书

1. 转炉炼钢一次干法除尘蒸发冷却塔喷水量的控制方法，其特征在于：根据转炉吹炼进程，实时测量蒸发冷却塔的出口烟气温度，将蒸发冷却塔的出口烟气温度划分为若干连续等分的温度区间，喷水量调节系统通过干法除尘主PLC在各个温度区间内分别按照预设的固定喷水量进行喷水。

2.如权利要求1所述的转炉炼钢一次干法除尘蒸发冷却塔喷水量的控制方法，其特征在于：所述控制方法根据不同的转炉吹炼进程包括以下步骤：

（1）当干法除尘主PLC接收到转炉吹氧信号后，转炉开始吹氧，即刻打开氮气或蒸汽调节系统保持恒压，当蒸发冷却塔出口烟气温度超过100℃时即刻打开喷水量调节系统，并将喷水量调节系统的喷水量维持在9 ~11m³/h的小流量；

（2）当转炉在吹炼过程中，将蒸发冷却塔的出口烟气温度从T1~T2划分为若干连续等分的温度区间，其中，150℃≤T1<T2≤350℃，每个温度区间喷水量调节系统按照预设的喷水量控制；当出口烟气温度低于T1时关闭氮气或蒸汽调节系统，当出口烟气温度超过T2时维持最大水量；

（3）当转炉吹炼结束后，将蒸发冷却塔的出口烟气温度从T3~T4划分为若干连续等分的温度区间，其中，240℃≤T3<T4≤320℃，每个温度区间喷水量调节系统按照预设的喷水量控制；当出口烟气温度低于T3时关闭喷水量调节系统，当出口烟气温度超过T4时维持最大水量。 

3.如权利要求2所述的转炉炼钢一次干法除尘蒸发冷却塔喷水量的控制方法，其特征在于：步骤（2）当转炉在吹炼过程中，将蒸发冷却塔的出口烟气温度从150℃到330℃划分为6个等分的温度区间，每个温度区间喷水量调节系统按照预设的喷水量控制：

当出口烟气温度低于150℃时关闭氮气或蒸汽调节系统；

当出口烟气温度为150~180℃时，喷水量调节系统的喷水量设定值为15m³/h；

当出口烟气温度为180~210℃时，喷水量调节系统的喷水量设定值为18m³/h；

当出口烟气温度为210~240℃时，喷水量调节系统的喷水量设定值为21m³/h；

当出口烟气温度为240~270℃时，喷水量调节系统的喷水量设定值为24m3/h；

当出口烟气温度为270~300℃时，喷水量调节系统的喷水量设定值为27m³/h；

当出口烟气温度为300~330℃时，喷水量调节系统的喷水量设定值为30m³/h；

当出口烟气温度超过330℃时喷水量调节系统的喷水量设定值维持最大水量33m³/h。

4.如权利要求2所述的转炉炼钢一次干法除尘蒸发冷却塔喷水量的控制方法，其特征在于：步骤（3）当转炉吹炼结束后，将蒸发冷却塔的出口烟气温度从240℃到320℃划分为4个等分的温度区间，每个温度区间喷水量调节系统按照预设的喷水量控制：

当出口烟气温度低于240℃时关闭喷水量调节系统，

当出口烟气温度为240~260℃时，喷水量调节系统的喷水量设定值为5m³/h；

当出口烟气温度为260~280℃时，喷水量调节系统的喷水量设定值为10m³/h；

当出口烟气温度为280~300℃时，喷水量调节系统的喷水量设定值为15m³/h；

当出口烟气温度为300~320℃时，喷水量调节系统的喷水量设定值为20m³/h；

当出口烟气温度超过320℃时喷水量调节系统的喷水量设定值维持最大水量25m³/h。 

5.如权利要求1所述的转炉炼钢一次干法除尘蒸发冷却塔喷水量的控制方法，其特征在于：所述控制方法采用的控制系统包括：干法除尘主PLC、蒸发冷却塔出口烟气温度测量系统和蒸发冷却塔喷淋系统，所述蒸发冷却塔喷淋系统由喷水量调节系统和氮气或蒸汽调节系统组成。

6.如权利要求1所述的转炉炼钢一次干法除尘蒸发冷却塔喷水量的控制方法，其特征在于：所述喷水量调节系统配有冷却水调节阀和冷却水切断阀，所述氮气或蒸汽调节系统配有管路切断阀和管路调节阀。