[发明专利]筒式陶瓷膜过滤装置、动态助滤过滤装置及其使用方法

权利要求书

1.一种筒式陶瓷膜过滤装置，其特征在于包括过滤器腔体、旋转轴和筒状陶瓷膜；过滤器腔体内部有筒状陶瓷膜，筒状陶瓷膜的上端与过滤器腔体内部的上端面之间密封安装在一起，筒状陶瓷膜的下端与过滤器腔体内部的下端面之间密封安装在一起，过滤器腔体内壁与筒状陶瓷膜外壁之间形成浓缩腔室，筒状陶瓷膜的内腔形成过滤腔室，过滤器腔体的底部有安装孔，安装孔内固定安装有轴承，轴承内圈密封安装有旋转轴，旋转轴的上部位于过滤腔室中并与筒状陶瓷膜通过连接件固定安装在一起，旋转轴的下部位于过滤器腔体外侧，旋转轴的下端有动力装置，旋转轴的下端与动力装置的动力输出轴固定安装在一起，过滤器腔体的上部有浓缩液出口，对应过滤腔室的过滤器腔体底部有过滤液出口，对应浓缩腔室的过滤器腔体底部有原料液进口。

2.根据权利要求1所述的筒式陶瓷膜过滤装置，其特征在于动力装置为马达。

3.一种使用根据权利要求1或2所述的筒式陶瓷膜过滤装置的动态助滤过滤装置，其特征在于包括原料液罐、储罐和筒式陶瓷膜过滤装置；在原料液罐与原料液进口之间固定安装有原料液进液管线，在原料液进液管线与原料液罐之间固定安装有循环排放管线，循环排放管线与原料液进口之间的原料液进液管线上固定安装有原料液进口阀，循环排放管线与原料液进口之间的原料液进液管线上固定安装有原料液供给泵，循环排放管线上固定安装有控制阀，在原料液罐与浓缩液出口之间固定安装有浓缩液输送管线，浓缩液输送管线上固定安装有浓缩液输送阀，储罐与过滤液出口之间固定安装有过滤液输送管线，过滤液输送管线上固定安装有过滤液出口阀。

4.根据权利要求3所述的动态助滤过滤装置，其特征在于过滤器腔体外侧有计量装置，该计量装置包括电子计量秤和计算机；储罐安装在电子计量秤上，电子计量秤的信号输出端与计算机的信号输入端通过导线电连接在一起。

5.根据权利要求3或4所述的动态助滤过滤装置，其特征在于浓缩液输送阀与浓缩液出口之间的浓缩液输送管线上固定安装有浓缩液流量计；原料液进口阀与原料液进口之间的原料液进液管线上固定安装有原料液压力表。

6.一种使用根据权利要求4所述的动态助滤过滤装置的使用方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，关闭原料进口阀和浓缩液输送阀、打开控制阀，启动原料供给泵，先将原料液罐内的液体进行自循环，对原料液罐中的原料液进行充分乳化；第二步，打开原料进口阀、关闭控制阀，将经过乳化的原料液通过原料供给泵输送到浓缩腔室中，打开过滤液出口阀；第三步，当原料液充满浓缩腔室时，启动马达，通过马达带动旋转轴旋转，进而带动筒状陶瓷膜旋转，经过筒状陶瓷膜过滤出来的液体进入过滤腔室中，从过滤液输送管线排出到达储罐，电子计量秤对储罐中的过滤液进行计量，并将数据输送至计算机；同时，打开浓缩液输送阀，没有进入过滤腔室的液体在浓缩腔室中形成浓缩液，浓缩液通过浓缩液输送管线输送至原料液罐中；第四步，过滤结束后，停止原料供给泵，打开控制阀，放空浓缩腔室内的残留液，残留液通过原料液进液管线及循环排放管线输送至原料液罐中。

7.一种使用根据权利要求5所述的动态助滤过滤装置的使用方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，关闭原料进口阀和浓缩液输送阀、打开控制阀，启动原料供给泵，先将原料液罐内的液体进行自循环，对原料液罐中的原料液进行充分乳化；第二步，打开原料进口阀、关闭控制阀，将经过乳化的原料液通过原料供给泵输送到浓缩腔室中，打开过滤液出口阀，同时原料液压力表对进液压力进行监测；第三步，当原料液充满浓缩腔室时，启动马达，通过马达带动旋转轴旋转，进而带动筒状陶瓷膜旋转，过滤出来的液体进入过滤腔室中，从过滤液输送管线排出到达储罐，电子计量秤对储罐中的过滤液进行计量，并将数据输送至计算机；同时，打开浓缩液输送阀，没有进入过滤腔室的液体在浓缩腔室中形成浓缩液，浓缩液通过浓缩液输送管线输送至原料液罐中，浓缩液流量计对浓缩液的输送情况进行监测；第四步，过滤结束后，停止原料供给泵，打开控制阀，放空浓缩腔室内的残留液，残留液通过原料液进液管线及循环排放管线输送至原料液罐中。