[发明专利]玻璃基板的制造方法和玻璃基板的制造装置

权利要求书

1.一种玻璃基板的制造方法，其中，该方法包括将玻璃原料熔解来生成熔融玻璃的熔解工序，

所述熔解工序包括下述工序：

产生焦耳热的工序，在该工序中，对位于两对以上电极彼此之间的熔融玻璃，在每一对所述电极间施加电压，由此使电流流通产生焦耳热；

计算比电阻的工序，在该工序中，针对所述两对以上电极中的每一对分别测定流过熔融玻璃的电流值，同时针对所述两对以上电极中的每一对根据所述电压值分别设定所测定出的所述电流流经的熔融玻璃区域的截面积，使用所述电流值、所述电压值以及所设定的熔融玻璃的所述截面积，针对所述每一区域计算出所述熔融玻璃的比电阻；以及

控制所述焦耳热的工序，在该工序中，基于所述计算出的比电阻，针对所述两对以上电极中的每一对分别控制所述焦耳热。

2.如权利要求1所述的玻璃基板的制造方法，其中，根据所述每一对电极间所施加的所述电压值相对于两对以上电极间所施加的总电压的合计值的比例，设定所述截面积。

3.如权利要求1或2所述的玻璃基板的制造方法，其中，

所述熔解工序具有预备工序，该预备工序为得到所述熔融玻璃的温度与所述熔融玻璃的比电阻的相关关系的工序；

所述控制焦耳热的工序包括下述工序：

基于所述相关关系与所述计算出的比电阻来计算出所述熔融玻璃的温度的工序；以及

对所述计算出的温度与预先设定于所述熔融玻璃的目标温度进行比较，基于该比较结果对于所述熔融玻璃中产生的焦耳热进行控制的工序。

4.如权利要求3所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述控制焦耳热的工序包括下述工序：

目标电流值设定工序，在该工序中，对于在所述熔融玻璃中产生焦耳热所需的目标电流值进行设定，以使所述计算出的温度维持在所述目标温度；以及

目标电流值维持工序，在该工序中，对所述电压进行控制，以使所述电流维持在所述目标电流值。

5.如权利要求3或4所述的玻璃基板的制造方法，其中，在所述预备工序中，设所述温度为T、所述比电阻为ρ，求出用于表示所述相关关系的式：T(℃)=a/(log(ρ)+b)-273.15中的常数a和b，在计算出所述温度的工序中，将所述比电阻ρ代入到所述式中，计算出所述温度T。

6.如权利要求1～5的任一项所述的玻璃基板的制造方法，其中，在所述计算出比电阻的工序中，设所述电流值为I、所述电压为E、所述电流流经的所述熔融玻璃的所述区域的截面积为S、所述一对电极间的距离为L、所述比电阻为ρ，基于表示它们的关系的式：ρ=E/I×S/L，计算出所述比电阻ρ。

7.如权利要求1～6的任一项所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述玻璃基板为平板显示用的玻璃基板。

8.如权利要求1～7的任一项所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于，所述玻璃基板为无碱玻璃或微量含碱玻璃。

9.如权利要求1～8的任一项所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述熔融玻璃的应变点为655℃以上。

10.一种玻璃基板制造装置，其为具有用于生成熔融玻璃的熔解槽的玻璃基板制造装置，其特征在于，

该装置包括将所投入的玻璃原料熔解来制作熔融玻璃的熔解装置；

所述熔解装置具有：

两对以上的电极，该两对以上的电极被设于所述熔解槽的与熔融玻璃相接的壁面，并且与熔融玻璃相接；

控制单元，该控制单元在所述两对以上电极间的每对电极之间施加电压，对于使电流在所述熔融玻璃中流动并产生焦耳热的电力进行控制；以及

演算单元，该演算单元针对所述两对以上电极中的每一对分别获取流过熔融玻璃的电流值与所述电压值的信息，同时针对所述两对以上电极中的每一对根据所述电压值分别设定所述电流流经的熔融玻璃区域的截面积，使用所述电流值、所述电压值以及所设定的熔融玻璃的所述截面积计算出所述熔融玻璃的比电阻，基于所述计算出的比电阻来确定所述焦耳热的控制量。