[发明专利]浮雕板加工设备的铺料装置

说明书

技术领域

    本发明属于建材制造加工技术领域，具体涉及一种浮雕装饰板加工设备技术。

背景技术

目前市面上的水泥浮雕装饰板一般都是纯手工加工而成，通过将湿泥料置入模具，成型后脱模，再手工进行修边打磨，工序多，加工麻烦且人工成本很高，不便于进行大规模生产。

发明内容

    本发明的目的是：针对现有技术纯手工加工浮雕板低效率、高成本的不足，提供一种浮雕板加工设备的铺料装置，提高浮雕板的生产效率，降低生产成本。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种浮雕板加工设备的铺料装置，包括有机架，水平安装在机架上的传动辊子组，以及固定安装在机架上并位于传动辊子组上方的出料装置，出料装置从其下方挤送出布状的印花成型料铺设到由传动辊子组推送的水泥纤维基板上。

作为优选方案：所述的出料装置内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子A和挤压出料辊子B，挤压出料辊子A和挤压出料辊子B反向转动，印花成型料从挤压出料辊子A和挤压出料辊子B之间的间隙向下被挤出；出料装置内还设有推料带和推料辊子，推料带设置在挤压出料辊子A上方，且推料带与挤压出料辊子A转向相同，推料辊子平行设置在挤压出料辊子B上方，推料辊子与挤压出料辊子B转向相同。

所述的推料带和推料辊子均用于辅助挤压出料辊子A和挤压出料辊子B将印花成型料往下推送，使印花成型料在挤压出料辊子A和挤压出料辊子B的间隙处均匀地挤出，保证被挤出的印花成型料呈布状，铺设到水泥纤维基板上后能够保持平整。

作为优选方案：所述的机架上设置有电机，挤压出料辊子B通过传动链与电机传动连接；挤压出料辊子A和挤压出料辊子B通过齿轮啮合传动，推料带与挤压出料辊子A通过传动链传动连接，推料辊子与挤压出料辊子B也通过传动链传动连接。

    与现有技术相比较，本发明的有益效果是：该铺料装置与浮雕板加工设备的基板进料装置、滚压装置及立体印花成型装置配合，能够快速成型各种纹理的浮雕板，浮雕板表面的纹理图案一次成型，无需人工进行修边打磨，生产效率大大提高，同时降低了人工成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1后视方向的结构示意图。

1、机架；11、传动辊子组；2、吸尘装置；3、出料装置；31、推料带；32、挤压出料辊子A；33、挤压出料辊子B；34、推料辊子；4、电机。

具体实施方式

    下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

根据图1和图2所示，本实施例所述的一种浮雕板加工设备的铺料装置，包括有机架1，水平安装在机架1上的传动辊子组11，以及固定安装在机架1上并位于传动辊子组11上方的出料装置3，出料装置3从其下方挤送出布状的印花成型料铺设到由传动辊子组11推送的水泥纤维基板上。

所述的机架1上出料装置3的前工位位置设有吸尘装置2，吸尘装置2将水泥纤维基板上的粉尘吸出，利于印花成型料与水泥纤维基板的牢固粘接。所述的吸尘装置2的出口通过管道与设置在室外的过滤装置相连。所述的印花成型料由水泥、颜料、粘合剂等调配而成。

所述的出料装置3内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33，挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33反向转动，印花成型料从挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33之间的间隙向下被挤出；出料装置3内还设有推料带31和推料辊子34，推料带31设置在挤压出料辊子A32上方，且推料带31与挤压出料辊子A32转向相同，推料辊子34平行设置在挤压出料辊子B33上方，推料辊子34与挤压出料辊子B33转向相同。所述的推料带31、挤压出料辊子A32、挤压出料辊子B33以及推料辊子34通过轴承安装在出料装置3内。

所述的推料带31和推料辊子34均用于辅助挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33将印花成型料往下推送，使印花成型料在挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33的间隙处均匀地挤出，保证被挤出的印花成型料呈布状，铺设到水泥纤维基板上后能够保持平整。

所述的机架上设置有电机4，挤压出料辊子B33通过传动链与电机4传动连接；挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33通过齿轮啮合传动，推料带31与挤压出料辊子A32通过传动链传动连接，推料辊子34与挤压出料辊子B33也通过传动链传动连接。