[发明专利]一种杯身一次性烫金机

说明书

技术领域

本发明涉及生产设备领域，具体是一种杯身一次性烫金机。

背景技术

烫金即烫印，是一种印刷装饰工艺，是指将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。

近年来，随着烫金材料和烫金版加工水平的提高，以及新的机器设备的使用，国内的烫金工艺也得到了一些新的发展。高速烫金、立体烫金、全息定位烫金以及烫金后再印刷等工艺开始广泛应用。烫金基本工艺是在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。

由于烫金印刷过程的限制，如果待印工件为不能连续印刷的非连续曲面，则烫金过程就得分为好几个步骤，目前还没有一种适用于多面体烫金的烫金机。

发明内容

本发明正是以上技术问题，提供一种适用于多面体烫金的烫金机。

一种杯身一次性烫金机，包括动力柜、加工平台、放料杆、工件固定架、工件托、工件固定气缸、工件支撑架、工件压轴、加热板、加热导向架、加热轨道、加热动力轴、加热连接杆、微调器、调节支架、调节动力轴、收料架、收料滚轮、收料重力轴、收料电机，其特征在于加工平台设置在动力柜上，放料杆设置在加工平台右侧，工件固定架设置在加工平台中部，收料架设置在加工平台左侧，加热板设置在工件固定架上，加热板上设置微调器，工件固定架由工件托、工件固定气缸、工件支撑架、工件压轴组成，加热板通过加热导向架与加热轨道连接，加热板通过加热连接杆与加热动力轴连接，微调器固定在调节支架上，调节支架通过调节动力轴与动力柜连接，收料架由收料滚轮、收料重力轴、收料电机组成，收料电机与收料滚轮连接，收料重力轴设置在收料滚轮之上。工件托表面开有适用于工件固定的不规则内槽。工件托表面开有八角形内槽。加热连接杆一端固定在加热导向架上，加热连接杆另一端与加热动力轴相连，加热动力轴呈弧形，加热动力轴通过动力柜带动进行摆动。调节支架一端固定在收料架上，调节支架另一端设置在调节动力轴夹角内。

使用时，首先将加热板预热，再将烫金带放在放料杆上，然后将工件通过工件托固定在工件固定架上，然后开动动力柜，动力柜带动加热动力轴使微调器下压，微调器将加热板下压，将烫金带上的文字或图案压印到工件上，然后动力柜带动加热动力轴使微调器上移，动力柜同步带动工件托转动一定角度，将待烫金的另一面旋转到水平角度，动力柜同步通过加热动力轴带动加热板移动一定距离，收料电机同步带动收料滚轮转动一定角度，将烫金带移动一段距离，即进行下一个平面的烫金，如此循环，直至将工件需要烫金的面全部压印上需要的图案。

本发明结构简单，使用方便，可适用于各种形状杯体的一次性烫金工艺。

附图说明

附图中，图1是本发明的结构示意图，图2是本发明收料架结构示意图，图3是加热板连接示意图，图4是本发明工件固定架结构示意图，其中：

1-动力柜，2-加工平台，3-放料杆，4-工件固定架，5-工件托，6-工件固定气缸，7-工件支撑架，8-工件压轴，9-加热板，10-加热导向架，11-加热轨道，12-加热动力轴，13-加热连接杆，14-微调器，15-调节支架，16-调节动力轴，17-收料架，18-收料滚轮，19-收料重力轴，20-收料电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。