[发明专利]冷却翅片清洗机的卷管装置

说明书

技术领域

本发明属于清洗装置技术领域，涉及清洗机，尤其是涉及一种冷却翅片清洗机的卷管装置。

背景技术

空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。空冷器是独立的一套设备，可以按用户要求放置室内或室外，与设备连接可以用软管也可以用钢管。为了增加热交换速率，通常情况下会利用风机来增强空气的流动性，由于其冷却、散热能力强，节约水资源，因而被广泛应用于石油、化工、能源、冶金、航空航天等领域。其中，空冷器的翅片在使用一段时间后会在表面产生灰尘沉积物，减弱了散热器的散热能力，不仅会影响使用寿命，更会消耗更多的电能，额外的电能消耗亦不符合现在人们所推崇的绿色生活。因此需要定期对翅片进行清理，但传统的翅片清洗方式均是采取将末端装置拆卸下来进行清洗，某些大型冷却翅片会对拆卸工作带来很大的不便，所以必须有专用的冷却翅片清洗机，及适用于清洗装置的卷管装置。

例如，中国专利文献公开了一种卷管机[申请号:CN201220025559.6]，包括底座、安装在底座上的支架，以及安装在支架上的卷管机构，所述卷管机构设有可开合并且卷曲管材的抓盘以及驱动抓盘旋转的从动轮，所述从动轮与抓盘之间设有轴承座进行连接；所述支架上还安装有抓盘驱动机构，所述抓盘驱动机构包括可轴向移动使抓盘开合的抓盘驱动杆，所述抓盘驱动杆安装在轴承座内，其端部与抓盘活动连接；所述底座上设有抓盘驱动杆定位机构

上述方案虽然能进行卷挠管，但是方案设计不够合理，自动化程度较低，不适用于对冷却翅片清洗机的复合管进行卷挠，无法在卷挠管体的同时对管体提供气水，且绕管不整齐等技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，卷管效果理想的冷却翅片清洗机的卷管装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本冷却翅片清洗机的卷管装置，包括机架和设置在机架上的转轴，在转轴上固定有卷挠筒，所述的机架上设有驱动器，所述的驱动器通过传动机构与转轴相连且能驱动转轴转动，其特征在于，所述的转轴一端设有进液通道和进气通道，所述的进液通道的进液端设有与转轴转动连接的旋转进液机构，所述的进气通道的进气端设有与转轴转动连接的旋转进气机构，所述的转轴上固定有位于进液通道的出液端和进气通道的出气端的输出套筒，所述的输出套筒上设有与进液通道贯通的出液孔和与进气通道贯通的出气孔，所述的出液孔和出气孔分别与绕制在卷挠筒上的复合输送管连通。

由于设置有旋转进液机构和旋转进气机构，能在转轴旋转的同时通过旋转进液机构和旋转进气机构分别连通进液通道和进气通道输送水和气，从而不易发生管体缠绕致使管体破损，由于出液端和出气端通过输出套筒与复合输送管连通，从而能有效的增加密封性，防止高压产生泄漏。当然，也可以设置多个或单个的旋转进液或进气机构，满足不同管体的需求。

在上述的冷却翅片清洗机的卷管装置中，所述的复合输送管包括输液管和套于输液管外围的输气管，所述的出液孔和出气孔分别通过第一液管和第一气管与能使液体和气体隔离输送的复合接头相连，所述的复合接头通过第二液管与第二气管与输液管和输气管相连。

由于输气管套于输液管外围，从而使复合管易于卷绕，不易发生两管缠绕致使破碎等问题，提高了机器整体的稳定性。

在上述的冷却翅片清洗机的卷管装置中，本卷管装置还包括能使卷挠筒卷绕或释放复合输送管的线速度与冷却翅片清洗机的清洗速度保持同步的速度控制机构；所述的速度控制机构包括设置在机架上的若干位于卷挠筒外围的传感器，所述的传感器与控制电路相连，所述的控制电路与驱动器相连。

通过速度控制机构，能使本卷管装置的卷挠筒卷绕或释放复合输送管的线速度与清洗速度保持同步，提高了自动化程度，节省了劳动力，通过传感器和控制电路能提高同步率。

在上述的冷却翅片清洗机的卷管装置中，本卷管装置还包括设置在冷却翅片两端的行程控制开关，所述的行程控制开关与控制电路相连，且控制电路能根据行程控制开关控制驱动器正转或反转。

由于设置有行程控制开关，从而使本卷管装置能根据固定的行程运行，不易发生滑轨，通过控制电路，能更有效的对本卷管装置的控制驱动器正转或反转。

在上述的冷却翅片清洗机的卷管装置中，所述的机架上还设有能使复合输送管均匀分布在卷挠筒轴向位置的布管机构。

由于设置有布管机构，从而使复合输送管能均匀分布在卷挠筒轴向位置，提高了卷挠筒的卷挠利用率。