[发明专利]一种新型抛光机

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种抛光机，尤其涉及一种用砂带对带回转体工件进行抛光的砂带抛光机。

背景技术

近几十年来，随着制造业的飞速发展，对机械加工精度的要求越来越高。由于现代抛光技术的发展，工件表面质量的提高也进一步促进了机械加工水平的提高。回转体工件在各种工业产品中广泛应用。回转体工件加工精度的提高，对我国新兴工业的发展，对提高我国机械产品的国际竞争力，具有重要意义。随着计算机技术、计算机辅助几何设计、微电子技术和数字控制技术等的发展，回转曲面零件己经基本实现了零件外形加工的自动化。但由于用传统的机械抛光方法对非圆母线回转体工件进行抛光时，工件表面一些狭小的凹槽很难被抛光到。因此目前在实际生产中针对于回转体工件的精整加工还没完全实现自动化，即精加工仍然主要由手工完成。手工抛光的生产效率低，在加工过程中主要是靠工人加工的技艺、手感，手工抛光零件的加工周期比较长，加工质量不能够得到保证，不能实现较高的和稳定的成品率。

发明内容

本发明提供一种新型抛光机，以解决手工抛光的生产效率低，工作人员的劳动强度大的问题。

本发明采取的技术方案是：主动滚轮与主动滚轮中心轴固定连接，被动滚轮通过阻尼滚筒与被动滚轮中心轴转动连接，抛光带分别与该主动滚轮的被动滚轮绕接, 工件旋转机构、带有进给机构的气囊分别位于抛光带两侧。

本发明一种实施方式是：主动滚轮一侧装有一个计数轮，压紧弹簧使该计数轮与主动滚轮压接。

本发明一种实施方式是：主动滚轮外侧有主动滚轮挡板。

本发明一种实施方式是：被动滚轮外侧有被动滚轮挡板。

本发明一种实施方式是：气囊所带的进给机构的结构是：进给电动机的输出轴通过联轴器与丝杠连接，丝杠两端有轴承，滑块与丝杠螺纹连接，滑块与导轨滑动连接，气囊与滑块固定连接。

本发明一种实施方式是：工件旋转机构的结构是：工件旋转电动机与主动齿轮固定连接，从动齿轮与工件夹具固定连接，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

  本发明是以一个柔韧性较高的气囊作为压紧机构，使抛光带与被抛光工件表面在加工过程中紧密接触，使工件上一些细小的凹槽也可以在加工过程中被抛光到。

本发明的优点在于：结构简单，造价低廉，加工效率高，且能对回转体工件表面上狭小凹槽进行抛光。该抛光机利用气囊作为压紧机构，使抛光带在加工过程中与工件表面紧密接触，通过气囊的挤压变形，该抛光机可以适应各种不同形状的回转体工件加工。同时，该抛光机可以通过改变气囊气压强度、抛光带型号、工件旋转速度以适应各种不同的抛光要求。

附图说明

[0012图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明抛光带与工件表面接触示意图；图中标记23是工件上的狭小凹槽，标记24是工件；

图3是本发明气囊进给机构的结构示意图；

图4是本发明工件旋转机构的结构示意图。

具体实施方式

图1所示，主动滚轮12与主动滚轮中心轴11固定连接，被动滚轮8通过阻尼滚筒1与被动滚轮中心轴7转动连接，抛光带9分别与该主动滚轮的被动滚轮绕接, 工件旋转机构3、带有进给机构的气囊10分别位于抛光带9两侧。

本发明一种实施方式是：主动滚轮12一侧装有一个计数轮5，压紧弹簧6使该计数轮5与主动滚轮12压接。

本发明一种实施方式是：主动滚轮12外侧有主动滚轮挡板4。

本发明一种实施方式是：被动滚轮外侧有被动滚轮挡板2。

被动滚轮8的中心轴7是固定不动的，中心轴7套着阻尼滚筒1，主动滚轮12的中心轴11是逆时针旋转的，主动滚轮12一侧装有一个计数轮5，计数轮5靠压紧弹簧6与滚轮12时刻保持相切。两个滚轮之间由抛光带9相连，被动滚轮8上的抛光带是未使用过的，主动滚轮12上的抛光带是使用过的。工件旋转机构3与气囊10分别在抛光带9的两侧。

图2所示的是工件24与气囊10抛光时的位置示意图，气囊10将抛光带9压紧在工件24表面，工件3上有狭小的凹槽23，在气囊10隔着抛光带9与工件24表面相互挤压产生变形，进而使抛光带9也沿着工件表面产生变形，使得抛光带9能加工到工件表面狭小的凹槽23。