[发明专利]高空大跨度钢筋混凝土梁的待浇筑结构及施工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑施工领域，尤其是指一种高空大跨度钢筋混凝土梁及其施工方法。

背景技术

随着建筑业的快速发展，为了满足功能、装饰效果等要求，针对建（构）筑物，高空大跨度钢筋混凝土梁屡见不鲜，施工中的高支模有较大安全隐患，欲寻求一种施工方法，可以从根本上解决高支模支撑体系易倒塌的重大关键性技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种施工简便、安全可靠的的高空大跨度钢筋混凝土梁的待浇筑结构及施工方法。

本发明的高空大跨度钢筋混凝土梁的待浇筑结构，包括一型钢骨架，所述型钢骨架外包覆有一钢筋笼，所述钢筋笼的侧部通过一第一张拉组件紧固有复数侧模，所述钢筋笼的底部通过一第二张拉组件紧固有一底模。本发明利用型钢骨架取代部分钢筋笼，相比现有的全钢筋笼体系整体结构更为稳固，并通过张拉组件将侧模与底模紧固组装成一可以吊装的待浇筑体系，整体吊装到待浇筑的位置进行浇筑，从而完成高空大跨度钢筋混凝土梁的施工。

所述第一张拉组件包括竖向木方、钢管横担以及对拉螺栓，所述竖向木方抵靠于所述侧模外侧，所述钢管横担抵靠于所述竖向木方外侧，所述对拉螺栓穿设于所述侧模、竖向木方与钢管横担，并配合螺母张拉紧固。

所述第二张拉组件包括横向木方，钢管横担以及勾头螺栓，所述型钢骨架对应所述勾头螺栓形成有通孔，所述勾头螺栓贯穿所述通孔、横向木方以及钢管横担，所述勾头螺栓的勾头部勾紧所述型钢骨架并配合固定螺母张拉紧固。

所述型钢骨架四角分别设有两道上角钢与两道下角钢，所述上角钢与下角钢通过竖向角钢支撑与水平角钢支撑焊接。

所述钢筋笼包括复数纵向钢筋与箍筋，所述纵向钢筋焊接于所述型钢骨架上，所述箍筋环设于所述型钢骨架的周圈；

所述钢筋笼的侧面及底面分别设有复数保护层垫块。

所述两侧模上口架设有一限位木方。

所述对拉螺栓两侧分别设有档模棍。

所述勾头螺栓中部设有固定螺母，所述勾头螺栓通过所述固定螺母与型钢骨架紧固连接。

计算型钢骨架可以取代原设计钢筋混凝土梁纵向钢筋及箍筋的数量，焊接钢梁骨架，形成一空间桁架体系；

在所述型钢骨架底端安装勾头螺栓，通过固定螺母使所述勾头螺栓同型钢骨架紧固连接；

安装钢筋笼，在所述钢筋笼的侧面及底面固定保护层垫块；

安装梁底模、横向木方与钢管横担，通过所述勾头螺栓加固梁底模；

安装梁侧模、竖向木方及对拉螺栓，通过对拉螺栓及梁两侧钢管横担加固两侧模，并安装梁顶限位木方，完成高空大跨度钢筋混凝土梁的待浇筑结构的组装；

将组装完成的待浇筑结构整体吊装就位，采取临时固定措施，对支撑点部位模板缝隙进行封堵；

分层分次浇筑混凝土，待混凝土强度符合要求后通过可移动挂式吊篮拆除模板，并割除对拉螺栓及勾头螺栓，完成施工。

本发明由于采用以上技术方案，使其具有的有益效果是：

本发明通过在地面完成整个待浇筑结构的组装，对其进行吊装就位，然后浇筑混凝土，最后拆除模板的方法，针对高空大跨度梁施工具有鲜明特点，既提高了施工质量、确保施工进度及降低了工程成本，同时增强了混凝土梁的稳固性，保证了施工作业的安全。

附图说明

图1是本发明的一种高空大跨度钢筋混凝土梁施工方法的型钢梁及钢筋笼骨架安装完成示意图。

图2是本发明的一种高空大跨度钢筋混凝土梁施工方法支模示意图。

图3是本发明的一种高空大跨度钢筋混凝土梁施工方法梁底部模板加固大样图。

图4是本发明的一种高空大跨度钢筋混凝土梁施工方法对拉螺栓示意图。

具体实施方式

为利于对本发明的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

如图1至图4所示，本发明的高空大跨度钢筋混凝土梁的待浇筑结构，包括一型钢骨架1，型钢骨架1的四角分别设有两道上角钢11与两道下角钢13，上角钢11与下角钢13通过竖向角钢支撑12与水平角钢支撑14焊接。