[发明专利]轴心链

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴心链，可广泛应用于物料输送机械的输送链中，尤其应用于低速重载物料输送机械的输送链中。

背景技术

现有的链输送装置，链条与输送体的连接均在链板或链环上实现，需要增加单独的连接件，结构趋于复杂。或者直接焊接连接，则拆卸不方便，还会引起双链板链条的受力不均匀，变形磨损。对芯轴的限位只是限制其轴向移动，在重载传动中，芯轴与链板间容易出现相对转动，链板孔、销产生磨损，导致链条节距发生变化，引起链条链轮啮合传动不平稳、设备内部干涉和磨损加剧，产生闷车和卡塞，引起设备故障。发明内容

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、定位好、受力均匀、互换性高、易批量制作、拆卸方便、运行良好、无磨损、使用寿命长的轴心链。

为了达到上述目的，本发明轴心链，包括带有内、外连接端孔的链板，安装入链板内连接端孔的方圆凸台式套筒，插入一节链板外连接端孔和另一节链板内连接端方圆凸台式套筒中的芯轴，紧靠链板外连接端并插入芯轴凹槽中的夹板，将夹板紧固在链板外连接端上的螺钉，安装在芯轴中部的输送体；所说的链板，其内连接端设有扁圆孔，外连接端设有圆孔。

本发明轴心链，所述的夹板，为带有圆孔的U形平板。

本发明轴心链，一节链板的外连接端与另一节链板的内连接端连接在一起，如此，多个链板依次连接在一起，就构成轴心链。

本发明轴心链，芯轴设有凹槽结构，夹板U形开口卡住芯轴凹槽，从而对芯轴的转动自由度和轴向移动自由度全面限制，其径向移动自由度由链板外连接端圆孔限制，用来实现芯轴的轴向和转动的定位与固定。因此，实现链板外连接端、芯轴、夹板、螺钉均保持相对静止。

本发明轴心链，螺钉用于将夹板紧固在链板的外链板端，通常固定在有利于拆卸的一侧。

本发明轴心链，采用链板的内连接端扁圆孔与套筒的方圆凸台连接结构，实现防止转动定位。

本发明轴心链，通过芯轴连接链条自身和输送体，并作为整个链条的转动中心，芯轴与链板和输送体间均无相对转动，且轴向固定合理，受力均匀。

本发明轴心链，夹板用于芯轴的轴向和转动的定位与固定，螺钉用于将夹板固定在链板的外连接端。

本发明轴心链，一节链板的外连接端与另一节链板的内连接端通过芯轴连接在一起。芯轴通过夹板限制轴向自由度，再通过螺钉固定到链板的外连接端上，限制芯轴与链板的相对转动，因此，芯轴与链板外连接端完全定位。

本发明轴心链，因为芯轴依靠夹板和螺钉固定在链板的外连接端，而套筒固定在链板的

内连接端。因此，链板与芯轴和套筒均无磨损，即两节轴心链之间的相对转动通过芯轴和套筒的相对转动实现。输送体与轴心链通过芯轴连接，轴心链与输送体节距相同。因此，可以实现轴心链和输送体的同步运动，芯轴与链板外连接端和输送体间均无相对转动，无磨损。

本发明轴心链，输送体不与链板直接连接，链板无额外应力，受力均匀，可靠性高。

本发明轴心链，链板的内外端连接为一体，依靠自身的芯轴连接输送体，并作为输送体改向时的转动中心，轴心链的芯轴将其自身与输送体连接，结构简单，所有链节完全相同，通用性强，互换性高，易批量制作，节省传统连接件，拆卸方便。

本发明轴心链，芯轴与链板外连接端采用夹板和螺钉固定定位，固定合理，轴心链与输送体同步运动，无相对运动趋势。因此，芯轴与链板外连接端及输送体之间均保持相对静止，无磨损，使用寿命长。

本发明轴心链，通过芯轴轴伸与输送体连接，可实现链节与输送体的同步运行，从而可靠的保证输送体之间的相对位置关系并形成搭接密封。

综上所述，本发明轴心链，结构简单，定位好，受力均匀，互换性高，易批量制作，拆卸方便，运行良好，无磨损，使用寿命长。

附图说明 以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的俯视图；

图3是图1中的A-A剖视图；

图4是图1中的I处局部放大视图；

图5是图4中的B-B剖视放大视图。

具体实施方式 在图1～图5中，本发明轴心链，包括带有内、外连接端孔的链板1，安装入链板内连接端孔的方圆凸台式套筒2，插入一节链板外连接端孔和另一节链板内连接端方圆凸台式套筒中的芯轴3，紧靠链板外连接端并插入芯轴凹槽中的夹板4，将夹板紧固在链板外连接端上的螺钉5，安装在芯轴中部的输送体6；所说的链板，其内连接端设有扁圆孔，外连接端设有圆孔。

在图5中，一节链板内连接端a，与其相连接的另一节链板外连接端b，套筒的方圆凸台c。