[发明专利]用于监视电阻焊接的装置、方法和系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于监视电阻焊接的装置、方法和系统，并且更具体地，涉及一种如下的用于监视电阻焊接的装置、方法和系统，其中，通过将施加给变压器的焊枪的电流或电压转换成数字信号而得到的波形数据与通过破坏性试验来累加存储的对应的接受波形数据进行比较，取决于比较的结果来确定对对应的焊接产品的质量的接受或拒绝，并且显示对应的接受消息或拒绝消息以将该消息通知给用户。

背景技术

大体上，电阻焊接的意指工程方法，在该工程方法中，通过在压缩状态下形成大电流而通过发生在金属的接触表面的接触电阻和金属的特定电阻来生成热，并且在当金属由于生成的热而被加热或融化时由施加的压力来接合金属。

电阻焊接被分类为点焊和凸焊。在点焊中，电流密度取决于电极尖端的形状来提高，而在凸焊中，电流密度取决于所焊接材料的形状来提高。

在相关技术中用于点焊的非破坏性试验设备可以是超声波检查设备，其中如果测量者直接使生成超声波的探针接触点焊部分，则由从探针生成的超声波来将超声波图案（pattern）输出到监视器，并且有技能的专家通过分析输出到监视器的超声波图案来确定焊接是否是劣等的。

然而，如上述描述的相关技术中的非破坏性试验设备具有以下问题：因为使用了超声波检查设备，所以只有有技能的专家才能分析超声波图案，而非本领域技术人员无法使用超声波检查设备。

另外，由于探针的位置、压力和接触特性对图案改变的施加了影响，所以取决于测量者的熟练程度而得到不同的结果，并且因此难以准确地把握焊接劣等。

发明内容

因此，提出本发明以为了解决相关技术中出现的上述问题，同时相关技术实现的优点保持完好。

本发明实现的一个主题是提供一种用于监视电阻焊接的装置、方法和系统，其可通过使用简单的现有器材来自动且准确地把握焊接劣等而无关乎测量者的熟练程度，减少焊接劣等的试验时间，并提高和调整教导范围中的可靠性。

在本发明的一个实施例中，提供了一种用于监视电阻焊接的方法，包括：输入步骤：通过教导组滤波器（teaching group filter）接收通过将施加给变压器焊枪的电流或电压转换成数字信号而得到的波形数据的输入；第一比较步骤：将输入波形数据与通过破坏性试验而累加存储的电流或电压的接受波形数据进行比较；第一确定步骤：如果输入波形数据与对应的接受波形数据在预定的误差范围内彼此相类似或相等，则确定对对应的焊接产品的质量的接受，并且如果输入波形数据与对应的接受波形数据彼此不同而超过了预定的误差范围，则确定对对应的焊接产品的质量的拒绝；以及消息输出步骤：取决于第一确定步骤中的确定结果来输出接受消息或拒绝消息以将该接受消息或拒绝消息通知给用户。

优选地，根据本发明实施例的用于监视电阻焊接的方法还可以包括：第二比较步骤：从输入波形数据来计算电阻或热量，将计算出的电阻或热量转换成数字信号，并将通过转换成数字信号而得到的电阻或热量的波形数据与通过破坏性试验而累加存储的电阻或热量的接受波形数据进行比较；以及第二确定步骤：使用第二比较步骤中的比较结果和第一比较步骤中的比较结果，来确定对对应的焊接产品的质量的接受或拒绝。

根据本发明实施例的用于监视电阻焊接的方法还可以包括：如果电流、电压、电阻和热量的波形数据中的任一个在预定的误差范围内类似于或等于对应的接受波形数据，则单独确定对对应的焊接产品的质量的接受，并且如果电流、电压、电阻和热量的所有波形数据都在预定的误差范围内类似于或等于对应的接受波形数据，则整体确定对对应的焊接产品的质量的接受。

在本发明的另一个实施例中，提供了一种用于监视电阻焊接的装置，包括：接口模块，其接收通过将施加给变压器的焊枪的电流或电压转换成数字信号而得到的波形数据的输入；第一比较单元，其将输入波形数据与通过破坏性试验而累加存储的电流或电压的接受波形数据进行比较；第一确定单元，作为由第一比较单元比较的结果，如果输入波形数据与对应的接受波形数据在预定的误差范围内彼此相类似或相等，则该第一确定单元确定对对应的焊接产品的质量的接受，并且如果输入波形数据和对应的接受波形数据彼此不同而超过了预定的误差范围，则该第一确定单元确定对对应的焊接产品的质量的拒绝；以及消息输出模块，其取决于由第一确定单元确定的结果来输出接受消息或拒绝消息以将该接受消息或拒绝消息通知给用户。