[发明专利]一种石灰粉复合焙烧系统及方法

权利要求书

1.一种石灰粉复合焙烧系统，其特征在于，主要包括通过管道依次配合连接的原料输送及燃烧加热单元、多级旋风分离单元、余热回收及除尘单元和发电单元。

2.根据权利要求1所述的石灰粉复合焙烧系统，其特征在于，所述原料输送及燃烧加热单元，包括依次通过管道连接至所述多级旋风分离单元的送粉风机、煤粉罐、石粉罐和预燃炉，通过管道与所述煤粉罐连接的煤粉提升机，通过管道与所述石粉罐连接的石粉提升机，以及通过管道与所述预燃炉连接的鼓风机。

3.根据权利要求2所述的石灰粉复合焙烧系统，其特征在于，所述多级旋风分离单元，包括通过管道依次连接在所述预燃炉与余热回收及除尘单元之间的多级旋风窑，设置在每级旋风窑底部的灰仓，以及位于每级旋风窑底部、且通过管道与余热回收及除尘单元连接的热交换器。

4.根据权利要求3所述的石灰粉复合焙烧系统，其特征在于，所述余热回收及除尘单元，包括通过管道依次与所述多级旋风窑中最后一级旋风窑连接的蒸汽锅炉、布袋除尘器、引风机和烟囱；设在每级旋风窑底部的热交换器分别与蒸汽锅炉连接，用于将相应旋风窑中的料温余热传递给即将进入蒸汽锅炉的软化水。

5.根据权利要求4所述的石灰粉复合焙烧系统，其特征在于，所述发电单元，包括与所述蒸汽锅炉连接的蒸汽轮机和发电机。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的石灰粉复合焙烧系统，其特征在于，所述多级旋风窑，具体包括通过管道依次连接的一级旋风窑和二级旋风窑以及根据需要进行增减的多级旋风窑。

7.根据权利要求6所述的石灰粉复合焙烧系统，其特征在于，每级旋风窑，包括并行设置、且能够根据产量进行增减的多个窑体。

8.一种石灰粉复合焙烧方法，其特征在于，主要包括：

⑴利用送粉风机提供的气流，将包括煤粉和矿粉的原料共同喷入温度条件为950～1000℃的预燃炉中；

⑵经预燃炉加热后的石粉和未燃尽的大颗粒煤粉，随着燃烧后的高温气体一同喷入一级旋风窑，在离心力的作用下将颗粒较大的粉粒留在温度条件为930～970℃的一级旋风窑中继续焙烧；

⑶经预燃炉加热后的石粉和未燃尽的颗粒较小、比重较轻的细粉，随着燃烧后的高温气体，经一级旋风窑顶部中心的管道一同喷入温度条件为温度条件为900～930℃的二级旋风窑，在离心力的作用下将多数石灰粉沉入二级旋风窑的底部；

⑷粒径微小的细粉随着高温气体，经二级旋风窑顶部中心的管道，一同输入蒸汽锅炉并被收集在蒸汽锅炉的灰仓里；其余少量细粉则随着降温后的尾气，进入布袋除尘器并被其收集。

9.根据权利要求8所述的石灰粉复合焙烧方法，其特征在于，所述一级旋风窑，包括并行设置、且能够根据产量进行增减的多个窑体；和/或，所述二级旋风窑，包括并行设置、且能够根据产量进行增减的多个窑体。

10.根据权利要求8或9所述的石灰粉复合焙烧方法，其特征在于，还包括：重量稍大的石灰粉粒，留在两级旋风窑里，需要在≥900℃的高温环境里停留数十分钟继续焙烧，排净二氧化碳气体后的石灰粉经两级旋风窑的窑底的换热器冷却后再输送出去；少量细小的粉粒经气体悬浮烧成后被蒸汽锅炉和布袋除尘器中的布袋收集。