[发明专利]一种多用途真空熔铸设备

权利要求书

1.一种多用途真空熔铸设备，其特征在于包括一个熔炼炉（4）及与该熔炼炉（1）的内腔相连通的一套抽真空系统（12），其中所述熔炼炉（4）上设有与该熔炼炉（4）共同组成的铸造成型下拉连铸系统、用于熔化金属的真空熔炼系统和用于铸锭成型的真空浇注系统。

2.根据权利要求1所述多用途真空熔铸设备，其特征在于上述真空熔炼系统包括设置在熔炼炉（4）内的熔炼用坩埚（19）、熔炼用感应线圈（20）和倾倒装置（21）及设置在熔炼炉（4）的顶部且位于熔炼用坩埚（19）正上方的可升降电动搅拌机构（16），其中所述熔炼用坩埚（19）安装在倾倒装置（21）内，所述熔炼用感应线圈（20）安装在熔炼用坩埚（19）和倾倒装置（21）之间。

3.根据权利要求1所述多用途真空熔铸设备，其特征在于上述真空浇注系统包括设置在熔炼炉（4）内的熔炼用坩埚（19）、熔炼用感应线圈（20）、倾倒装置（21）和流槽（22）、与熔炼炉（4）相连接并通过带加热器的可移动过液流槽（23）与熔炼炉（4）的内腔相连通的浇注炉（29）、设置在熔炼炉（4）与浇注炉（29）连接处的真空插板阀（24）及设置在熔炼炉（4）的顶部且位于熔炼用坩埚（19）正上方的可升降电动搅拌机构（16），其中所述熔炼用坩埚（19）安装在倾倒装置（21）内，所述熔炼用感应线圈（20）安装在熔炼用坩埚（19）和倾倒装置（21）之间，所述流槽（22）设置在倾倒装置（21）的旁边且位于能承接熔炼用坩埚（19）所倒出的金属液的位置处，所述带加热器的可移动过液流槽（23）位于熔炼炉（4）内的一端位于流槽（22）的正下方。

4.根据权利要求3所述多用途真空熔铸设备，其特征在于上述浇注炉（29）内设置有模具加热器（28）。

5.根据权利要求3所述多用途真空熔铸设备，其特征在于上述浇注炉（29）包括顶部开口的浇注炉体（25）及盖置在浇注炉体（25）的顶部开口上的浇注炉盖（30），所述浇注炉盖（30）上设置有浇注室观察口（26）及用于控制该浇注炉盖（30）启闭的拉簧装置（27）。

6.根据权利要求1所述多用途真空熔铸设备，其特征在于上述铸造成型下拉连铸系统包括设置在熔炼炉（4）内的堵漏机构（6）、连铸用感应线圈（7）、连铸用坩埚（8）、结晶器（9）和一次冷却环形循环水套（10）、安装在熔炼炉（4）底部设置的支撑架（32）上的二次冷却循环喷水装置（13）和下拉牵引装置（15）及放置在支撑架（32）的旁边并通过输气管（33）与熔炼炉（4）的内腔相连通的惰性保护气体源（14），其中所述连铸用感应线圈（7）、连铸用坩埚（8）、结晶器（9）、一次冷却环形循环水套（10）、二次冷却循环喷水装置（13）和下拉牵引装置（15）设置在同一轴线上，且所述连铸用感应线圈（7）紧密地套接在连铸用坩埚（8）的外侧面上，所述结晶器（9）安装在连铸用坩埚（8）内，所述一次冷却环形循环水套（10）位于连铸用坩埚（8）的底部，所述二次冷却循环喷水装置（13）位于一次冷却环形循环水套（10）的下方，所述下拉牵引装置（15）位于二次冷却循环喷水装置（13）的下方且该下拉牵引装置（15）的牵引杆（151）的一端经二次冷却循环喷水装置（13）、一次冷却环形循环水套（10）、结晶器（9）和连铸用坩埚（8）插入到熔炼炉（4）内。

7.根据权利要求1或2或3或6所述多用途真空熔铸设备，其特征在于上述熔炼炉（4）的顶部设置有合金加料斗（17）。

8.根据权利要求1或2或3或6所述多用途真空熔铸设备，其特征在于上述熔炼炉（4）包括顶部开口的炉体（41）及盖置在炉体（41）的顶部开口上的炉盖（42），所述炉体（41）和炉盖（42）之间设置有用于控制炉盖（42）启闭的炉盖电动升降装置（18），且所述炉盖（42）上设置有炉盖观察口（5）。

9.根据权利要求1或2或3或6所述多用途真空熔铸设备，其特征在于上述熔炼炉（4）为具有水冷双重壁的熔炼炉。

10.根据权利要求1或6所述多用途真空熔铸设备，其特征在于上述铸造成型下拉连铸系统通过导线（2）电连接有电源装置（1），所述电源装置（1）上设置有人工智能控制仪表（3）。