[发明专利]一种钢绳芯输送带无损监测装置

说明书

技术领域

本发明属于无损探测技术领域，具体涉及图像技术（图像采集技术、图像处理分析技术和图像自动识别技术）、缺陷定位技术、漏料监测技术、传感器技术、无损检测技术、远程数据传输技术和现代计算机等技术，设计一种具有防爆功能的钢绳芯输送带无损监测装置。

背景技术

现在的煤矿，各种新技术广泛使用，产能非常大，而矿井下煤炭的提升一般都使用钢绳芯输送带。因此，钢绳芯输送带能否安全、高效的运输，直接影响到安全生产和煤矿的效益。因此，煤矿行业急需一种能实现无损探测并且能在线实时监测的技术，以保证整条钢绳芯输送带始终保持在安全可靠的状态。

传统的钢绳芯输送带大都采用X光机静态检测来预测其安全性能及使用寿命，这种检测仪器虽然直观，但检测时必须停止生产，不能实现实时在线监测。另外，人工操作劳动强度大，效率低，检测时间长，并且X光的长时间照射对检测人员的身体有损害，无法实现钢绳芯输送带的全长度测试，输送带的缺陷不能及时发现。目前缺乏一种快速、准确、实时的监测方式。

目前最新的无损探伤技术能够实现实时在线监测功能，能够有效发现输送带的缺陷，但是不能实现输送带缺陷的准确定位，另外，这种监测技术只能针对输送带出现的钢丝缺陷，对于输送带胶质部分的纵向撕裂没有效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢绳芯输送带无损监测装置，从根本上克服上述检测方法的不足，实现实时无损监测、缺陷准确定位、纵向撕裂报警等，并且通过远程计算机实现远程监控，彻底杜绝X关机对人员的伤害，保证钢绳芯输送带的的安全运输。

本发明采用的目的是通过下述技术方案来实现的：

一种钢绳芯输送带无损监测装置，包括至少一设置于钢绳芯输送机输送带侧的X射线发射机、及置于输送带上方且与所述X射线发射机相对应的接收器，X射线发射机和接收器分别与控制主机相连，控制主机分别连接光端机、速度传感器和称重仪；光端机连接上位机，从而实现对钢绳芯检测部分和纵向撕裂监测部分的远程控制。

进一步地，所述控制主机包括一控制板，控制板分别接有1#电源板、2#电源板和3#电源板；其中，1#电源板与控制板接USB光端机，USB光端机接地面光端机；所述2#电源板分别接速度传感器及称重仪，速度传感器及称重仪分别接控制板；3#电源板分别接X射线发射机和接收器，X射线发射机和接收器分别接控制板。

进一步地，所述X射线发射机装有一个XRB160P型X射线一体机，所述接收器装有一个P3-08-1638型辐射探测器。

进一步地，所述X射线发射机和接收器设置于输送带之间，间距为75～85mm。

进一步地，所述速度传感器设置于输送带上端，实时监测输送带的运行速度。

进一步地，所述称重仪置于上、下输送带之间，称重仪上部放置一个接料漏斗，实时监测输送带胶质的纵向撕裂。

进一步地，所述上位机接有显示器，实时显示井下无损监测装置的情况。

本发明通过在钢绳芯输送带的上、下端设置与控制主机相连的X射线发射机和接收器，且在钢绳芯输送带上设置有与控制主机相连的速度传感器和称重仪，通过控制主机连接地面光端机至上位机，上位机实时显示钢绳芯输送带的内部结构情况和钢绳芯输送带的皮带胶质的纵向撕裂实时监测信息。

该装置集图像技术、缺陷定位技术、漏料监测技术、传感器技术、无损检测技术、远程数据传输技术和现代计算机等技术为一体，从而高效、准确的对钢绳芯缺陷和输送带胶质破损进行探测，并对缺陷的准确定位。本发明将煤矿下的信息通过实时在线监测，降低了人工操作劳动强度，减少了检测时间和X光的长时间照射对检测人员的身体损害，提高了工作效率，为一种快速、准确、实时的对人体无损的监测装置。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的系统原理框图。

其中：1、显示器，2、主机，3、光端机，4、控制主机，5、X射线发射机，6、接收器，7、称重仪，8、速度传感器，9、钢绳芯输送机，10、接料漏斗。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的钢绳芯输送带无损监测装置做进一步的描述。

如图1所示，一种钢绳芯输送带无损监测装置，该装置可分为三大部分：钢绳芯检测部分、纵向撕裂监测部分、远程显示控制部分。