[发明专利]一种钢包内衬的砌筑方法有效
申请号: | 201310068276.9 | 申请日: | 2013-03-04 |
公开(公告)号: | CN103157785A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 朱波 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
主分类号: | B22D41/02 | 分类号: | B22D41/02 |
代理公司: | 北京法思腾知识产权代理有限公司 11318 | 代理人: | 杨小蓉;杨青 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢包 内衬 砌筑 方法 | ||
1.一种钢包内衬的砌筑方法,所述方法包括如下步骤:
1)清理钢包包壁;
2)钢包包壁和保温板上均匀涂抹火泥,从钢包包底与包壁的接缝处,沿钢包包壁由下向上,并且上下两块保温板相互错开的顺序,粘贴保温板,保温板与保温板之间的间隙用火泥填实,保温板的砌筑高度与钢水液面高度平齐;
3)在上下两行保温板之间的间隙线上,环钢包包壁,每间隔1000~1200毫米设置一个孔洞,并且相邻两行的孔洞互相错开分布;
4)保温板砌筑完毕后安装胎膜打结永久层浇注料;
5)永久层打结完毕自然干燥后砌筑工作层,烘烤后上线使用。
2.根据权利要求1所述的钢包内衬的砌筑方法,其特征在于,所述保温板的长为500~700毫米,宽为300~400毫米,其弧度与钢包包壁的弧度一致。
3.根据权利要求2所述的钢包内衬的砌筑方法,其特征在于,所述保温板的长为700毫米,宽为400毫米,其弧度与钢包包壁的弧度一致。
4.根据权利要求1所述的钢包内衬的砌筑方法,其特征在于,所述保温板的厚度为10~30毫米。
5.根据权利要求4所述的钢包内衬的砌筑方法,其特征在于,所述保温板的厚度为20毫米。
6.根据权利要求1至5任一所述的钢包内衬的砌筑方法,其特征在于,所述保温板为硬质隔热板。
7.根据权利要求1所述的钢包内衬的砌筑方法,其特征在于,所述火泥为镁质火泥。
8.根据权利要求1所述的钢包内衬的砌筑方法,其特征在于,所述步骤3)中的孔洞为边长为100~150毫米的正方形孔。
9.根据权利要求1所述的钢包内衬的砌筑方法,其特征在于,所述永久层采用高铝尖晶石质浇注料整体浇注。
10.根据权利要求1所述的钢包内衬的砌筑方法,其特征在于,所述工作层采用镁碳砖砌筑。
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