[发明专利]inconel706冷加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及冷加工方法。

背景技术

加工镍基高温合金一般都比较困难，现有的加工技术仅考虑如何容易去掉加工余量问题，而对加工后的表面质量很少考虑。而且对加工参数，设备条件都没有具体明确的要求。Inconel高温合金零件，一般运行在高温高压环境中，如果表面有缺陷，在机组运行过程中，这些缺陷会逐步扩大，导致零件碎裂，发生安全事故。

发明内容

本发明是要解决现有加工技术加工后的表面质量存在缺陷，易发生安全事故的问题，而提供inconel706冷加工方法。

inconel706冷加工方法具体是按照以下步骤进行的：

一、测量试环内孔尺寸，对称测量8～10点，取平均值；

二、按试环内孔测量尺寸在胎具上照配凸止口，径向间隙为0mm～0.02mm，止口深为15mm～16mm，径向宽为25mm～26mm，将试环落于胎具止口内，试环下端面与胎具紧密接触；

三、用端面车刀车削试环上端面；试环上端面剩余0.5mm余量时，换新刀片车削，车削至试环上端面剩余0.2mm余量时，再换新刀片，再车削至试环上端面剩余0.1mm余量时，再换新刀片，车削掉0.1mm余量；

四、用外圆车刀车削试环外圆面；试环外圆面剩余0.5mm余量时，换新刀片车削，车削至试环外圆面剩余0.2mm余量时，再换新刀片，再车削至试环外圆面剩余0.1mm余量时，再换新刀片，车削掉0.1mm余量，完成inconel706冷加工方法。

其中步骤二中利用0.1mm塞尺不能伸入判定试环下端面与胎具紧密接触。

本发明的有益效果是：本发明通过对加工后的表面质量进行理化分析，确定加工的合理性。对加工过程的机床，刀具，加工条件，加工参数做了进一步的量化规定，使得加工过程固化，加工质量能保持很好的一致性和稳定性；加工inconel706合金轮盘，提高了表面质量，减少了加工废品率，提高了inconel706零件精加工表面的质量，减少了不符合要求的废品产生。

本发明用于冷加工inconel706。

具体实施方式

本发明技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式，还包括各具体实施方式之间的任意组合。

具体实施方式一：本实施方式inconel706冷加工方法具体是按照以下步骤进行的：

一、测量试环内孔尺寸，对称测量8～10点，取平均值；

二、按试环内孔测量尺寸在胎具上照配凸止口，径向间隙为0mm～0.02mm，止口深为15mm～16mm，径向宽为25mm～26mm，将试环落于胎具止口内，试环下端面与胎具紧密接触；

三、用端面车刀车削试环上端面；试环上端面剩余0.5mm余量时，换新刀片车削，车削至试环上端面剩余0.2mm余量时，再换新刀片，再车削至试环上端面剩余0.1mm余量时，再换新刀片，车削掉0.1mm余量；

四、用外圆车刀车削试环外圆面；试环外圆面剩余0.5mm余量时，换新刀片车削，车削至试环外圆面剩余0.2mm余量时，再换新刀片，再车削至试环外圆面剩余0.1mm余量时，再换新刀片，车削掉0.1mm余量，完成inconel706冷加工方法。

本实施方式通过对加工后的表面质量进行理化分析，确定加工的合理性。对加工过程的机床，刀具，加工条件，加工参数做了进一步的量化规定，使得加工过程固化，加工质量能保持很好的一致性和稳定性；加工inconel706合金轮盘，提高了表面质量，减少了加工废品率，提高了inconel706零件精加工表面的质量，减少了不符合要求的废品产生。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤三中车刀车削的冷却液压力≥4.2bar，冷却液质量浓度为4%～10%，冷却液不含Cl离子。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：步骤三中切削参数为：Vc=183m/min～274m/min、f≤0.5mm/rev、ap=0.07mm～0.5mm。其它与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：步骤三中车刀是陶瓷圆刀片，直径为6mm～12mm、正前角≥7°。其它与具体实施方式一至三之一相同。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：步骤三中车刀的材料为Alumina+TiC、Si-Al-O-N或Alumina+SiC。其它与具体实施方式一至四之一相同。