[发明专利]一种基于石墨烯的纳米电催化剂的制备方法无效
申请号: | 201310065276.3 | 申请日: | 2013-03-01 |
公开(公告)号: | CN103212421A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 银凤翔;王亮;陈标华 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学常州先进材料研究院 |
主分类号: | B01J23/89 | 分类号: | B01J23/89;H01M4/90 |
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地址: | 213164 江苏省常州市常武中路801号*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 石墨 纳米 催化剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种催化剂的制备方法,特别涉及一种基于石墨烯的纳米电催化剂的制备方法。
背景技术
目前常用的锂空气电池催化剂是碳负载的Pt基,尽管Pt/C催化剂对氧还原有良好的催化性能,但其氧气析出性能较低,导致电池效率降低。近年来,虽然非铂催化剂的研究取得了重大突破,如碳载Pd-Co合金催化剂,催化活性较其它非铂催化剂有明显的提高,但与Pt基催化剂相比仍然活性较低。因此,在Pt基催化剂研究方面,重点是提高Pt在载体上的分散性,在提高或保证活性的前提下,减少Pt的负载量。制备高分散的Pt/C催化剂极具挑战性,从目前的研究情况来看,在制备过程中,贵金属容易聚集,Pt的分散性不够高,对降低Pt的负载量不明显。因此,必须寻找新的制备方法和工艺条件,减少催化剂中Pt的颗粒尺寸,增加Pt在载体上的分散度和有效利用率,来减小催化剂中Pt的负载量。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于石墨烯的纳米电催化剂的制备方法,解决现有的碳载体在负载Pt基催化剂时、颗粒大小不易控制且易团聚等缺陷。
一种基于石墨烯的纳米电催化剂的制备方法,其制备过程是:将模板剂加入氧化石墨烯的醇溶液中,超声振荡均匀,然后逐滴滴加氯铂酸和过渡金属盐混合溶液,搅拌均匀;然后置于微波炉中,采用加热2~60s间歇20~200s的方式加热,反应完成后,用稀盐酸去除模板剂,抽滤,真空烘干至恒重,得到基于石墨烯的纳米电催化剂。
所述模板剂为纳米碳酸钙、纳米氧化锌。
所述模板剂的粒径范围为100~800nm。
所述过渡金属盐为含V,Cr,Mn,Fe,Co,Ni,Ti,Zr,Mo,Sn,Se中的一种或两种及以上元素的盐,并可按任意比例混合的混合物。
所述Pt元素和过渡金属元素的摩尔比为1:2~10。
所述醇溶液中的醇为甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇和丙三醇。
所述石墨烯在催化剂中的含量为85~99.5%。
本发明提供一种简单快速的制备方法,应用微波调控技术和还原性能较温和的还原剂,将催化剂的活性成分快速均匀地还原到载体的表面。本发明制备步骤简单,需要的时间短,产品损失小,且提高其对氧的催化还原能力。本发明方法制备得到的催化剂颗粒小、不易团聚,分布均匀、孔径大小可调控,电化学催化活性高。本发明采用微波加热、还原剂和分散剂的选择将产品颗粒大小控制在1~l0nm之间。本发明制备电催化剂可用于醇类燃料电池和锂空气电池催化。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意组合。
实施方式一
将0.3g粒径为800nm的纳米氧化锌加入50mL浓度为1mg/mL氧化石墨烯的乙醇溶液中,超声振荡成均一悬浮液,然后逐滴滴加1mL0.005M氯铂酸和1mL0.01M乙酸钴混合溶液,搅拌30min至形成均匀分散液;然后置于微波炉中,加热采用加热5s间歇30s的方式加热10min,待反应完成后,冷却至室温,用10mL0.1M的盐酸去除模板剂,抽滤,用无水乙醇和去离子水分别洗涤3次,真空烘干至恒重,得到基于石墨烯的纳米电催化剂。
实施方式二
将0.5g粒径为2μm的纳米氧化锌加入50mL浓度为1mg/mL氧化石墨烯的乙二醇溶液中,超声振荡成均一悬浮液,然后逐滴滴加1mL0.01M氯铂酸和2mL0.02M氯化镍混合溶液,搅拌30min至形成均匀分散液;然后置于微波炉中,加热采用加热30s间歇80s的方式加热10min,待反应完成后,冷却至室温,用10mL0.1M的盐酸去除模板剂,抽滤,用无水乙醇和去离子水分别洗涤3次,真空烘干至恒重,得到基于石墨烯的纳米电催化剂。
实施方式三
将0.1g粒径为200nm的纳米碳酸钙加入50mL浓度为1mg/mL氧化石墨烯的丙三醇溶液中,超声振荡成均一悬浮液,然后逐滴滴加1mL0.004M氯铂酸和2mL0.01M硝酸钴和2mL0.01M混合溶液,搅拌30min至形成均匀分散液;然后置于微波炉中,加热采用加热10s间歇60s的方式加热10min,待反应完成后,冷却至室温,用10mL0.1M的硫酸去除模板剂,抽滤,用无水乙醇和去离子水分别洗涤3次,真空烘干至恒重,得到基于石墨烯的纳米电催化剂。
实施方式四
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