[发明专利]一种高比表面积微孔竹纤维基活性炭纤维的制备方法有效
| 申请号： | 201310064489.4 | 申请日： | 2013-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN104016343A | 公开（公告）日： | 2014-09-03 |
| 发明（设计）人： | 赵阳;肖红梅;刘玉;冯青平;渠成兵;付绍云 | 申请（专利权）人： | 中国科学院理化技术研究所 |
| 主分类号： | C01B31/10 | 分类号： | C01B31/10;D01F9/16 |
| 代理公司： | 北京法思腾知识产权代理有限公司 11318 | 代理人： | 杨小蓉;杨青 |
| 地址： | 100190 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 表面积 微孔 竹纤维 活性炭 纤维 制备 方法 | ||
1.一种高比表面积微孔竹纤维基活性炭纤维的制备方法，其步骤如下：
将竹纤维原料在化学试剂中浸透，然后在200-400℃温度下进行预氧化处理；然后将经预氧化处理的竹纤维原料置入高温炉中，在保护气体保护下，升温至700-1200℃进行高温碳化处理；并在700-1200℃下通入水蒸汽进行活化处理；之后冷却至室温，得到高比表面积微孔竹纤维基活性炭纤维；
所述的化学试剂为盐酸、磷酸、硝酸、磷酸钠、磷酸铵、磷酸氢铵、磷酸氢二胺、氯化钠、硝酸钠、氯化铵、氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化钙中的一种或几种；所述的化学试剂浓度为1-30wt%；所述的保护气体为氮气、氦气、氖气、氩气、氪气、氙气和氡气中的一种或几种。
2.按权利要求1所述的高比表面积微孔竹纤维基活性炭纤维的制备方法，其特征在于，所述预氧化处理时间为1-6个小时。
3.按权利要求1所述的高比表面积微孔竹纤维基活性炭纤维的制备方法，其特征在于，所述的高温碳化时间为0.5-4个小时。
4.按权利要求1所述的高比表面积微孔竹纤维基活性炭纤维的制备方法，其特征在于，所述的活化处理时间为0.5-9个小时。
5.按权利要求1所述的高比表面积微孔竹纤维基活性炭纤维的制备方法，其特征在于，所述的冷却至室温的降温速率为5‐20℃/每分钟。
6.按权利要求1所述的高比表面积微孔竹纤维基活性炭纤维的制备方法，其特征在于，所述高温碳化处理的高温炉升温速率为2-20℃/每分钟。
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