[发明专利]超高速纤维增强树脂切割砂轮无效
申请号: | 201310063712.3 | 申请日: | 2013-03-01 |
公开(公告)号: | CN103100985A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 林志伟;吴荣昌;黄金星 | 申请(专利权)人: | 福建一胜多砂轮有限公司 |
主分类号: | B24D3/28 | 分类号: | B24D3/28;B24D5/04;B24D5/10;B24D5/12 |
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地址: | 363600 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高速 纤维 增强 树脂 切割 砂轮 | ||
技术领域
本发明涉及一种切割砂轮,尤其涉及一种超高速纤维增强树脂切割砂轮。特别适用于多轴或三轴以上机床,使用速度达120米/秒。
背景技术
磨料磨具行业是机床工具工业中的一个重要不可缺少的功能,其产品广泛应用于加工制造业中的各行各业,而且近年来涉及的应用领域不断得到扩展。
随着国内外机械制造、建筑建材等行业的飞速发展,客观上要求磨料磨具与之相适应,砂轮作为磨具磨料的行业的主要产品,其切割和打磨性能的高质、高效、安全、一品多用、低成本化正成为行业企业的共性要求。我国钢铁、汽车、机床、农业机械、轴承、造船、铁路以及航空航天等砂轮使用量密集的行业的强势发展,砂轮的使用量在逐年增加,加上国内外企业用户逐步淘汰耐磨性差、寿命期短、安全性差的传统砂轮,转而采用超耐磨、超长寿、超锋利、可磨削的切磨复合砂轮新产品。
国内外砂轮产品,大多数砂轮切割片均采用刚玉砂与粘合剂混合以后压制硬化而成,其形状为厚度均匀的圆片,中心部位开孔。工作时,高速旋转的砂轮片与被切割物相接触,并施加一定的压力,由于刚玉砂硬度高于金属,从而达到切割金属的目的。采用传统工艺生产的砂轮,锋利不耐用,内部组织密度松懈,掉砂快,耐磨耐用的砂轮不锋利。内部组织密度紧些,排屑阻塞砂轮表面,易烧伤工件,切割金属物摩擦产生的热量使砂轮切割片的温度迅速升高,因而损伤了砂轮切割片的机械强度,缩短了砂轮切割片的使用寿命。
为此,综合国内外磨料磨具生产技术,以及经验教训,我公司在消化吸收再创新的基础上,运用自主创新的知识产权“一种高强度可磨切削砂轮”和“可磨削切割砂轮”专利技术,通过对树脂结合剂改性,增强砂轮硬度、回转强度,提高砂轮切割能力;通过增加砂轮中玻纤网树脂含量,进一步改善砂轮弹性,使砂轮片上的每粒磨料都能多次进行锋利磨削,提高砂轮的磨削功能。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种结构简单、整体强度高、表面摩擦力大和排屑量大的超高速纤维增强树脂切割砂轮。
本发明的超高速纤维增强树脂切割砂轮,包括砂轮主体,砂轮主体的中部设有中心孔,所述砂轮主体上设有三层或多层玻璃纤维网格布,三层玻璃纤维网格布分别位于砂轮主体的顶面、中部和底面,并且与砂轮主体复合在一起。
进一步的,所述砂轮主体是由70%-86%的磨料、7%-19%结合剂和5%-12%填料经配混料工序、成型工序以及烧结或固化工序复合在一起。
进一步的,所述磨料为棕刚玉、白刚玉、单品刚玉、铬刚玉、锆刚玉或碳化硅。
进一步的,所述结合剂选用酚醛树脂加硅烷偶联剂。
进一步的,所述辅助填料为石膏粉、氧化铁、硫化物、重晶石、氟化盐或碳黑。
进一步的,在砂轮主体的打磨面上设有花纹或粗糙面。
进一步的,所述玻璃纤维网格布的目数应与砂轮主体上磨料的粒度相配。
进一步的,所述玻璃纤维网格布的厚度与砂轮厚度相匹配。
进一步的,所述玻璃纤维网格布上的树脂量不少于31%。
进一步的,所述砂轮主体的外径为75-300mm,厚度为1.3-2.5mm,中心孔的直径分别为9.6mm,10mm,16mm,22mm,22.2mm,25mm,32mm;使用线速度达120米/秒。
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