[发明专利]一种电池极群卷绕设备及卷绕方法

说明书

技术领域

本申请涉及电池生产设备领域，具体涉及一种电池极群卷绕设备及卷绕方法。

背景技术

卷绕式阀控密封铅酸蓄电池具有环保无污染、使用安全可靠、寿命长、可快速充电和瞬时输出功率高等优异性能，在很多领域已被广泛地应用，尤其是在混合动力电动汽车领域，具有广阔的前景和极大的潜力。因此，卷绕式电池的开发和生产越来越受到人们的重视。在卷绕式电池开发的初级阶段和小批量试制阶段，使用全自动卷绕机绕制电池极群的成本较高，而纯手工卷绕电池极群则效率低，且质量不可靠。

发明内容

本申请所要解决的技术问题是，提供一种电池极群卷绕设备及卷绕方法，可代替全自动卷绕机或纯手工绕制卷绕式电池的工作方式。

本申请采用的技术方案是：

根据本申请的一方面，提供一种电池极群卷绕设备，包括支架、用于放置极片材料的托料机构、卷绕所述极片材料的卷绕机构以及用于压紧所述卷绕机构上的所述极片材料的压紧机构，所述卷绕机构和所述压紧机构设置于所述支架上，所述卷绕机构包括卷绕轴和驱动所述卷绕轴转动的手柄。

所述卷绕机构还包括轴承和轴承座，所述卷绕轴穿设于所述轴承中，所述轴承座支撑所述轴承，所述轴承座设置于所述支架上。

所述卷绕机构还包括连接套，所述卷绕轴包括两根用于夹持极片材料的柱体，所述柱体的纵截面为弓形，所述卷绕轴通过所述连接套连接所述轴承。

所述连接套包括第一连接套和第二连接套，所述轴承包括第一轴承和第二轴承，所述轴承座包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座支撑所述第一轴承，所述第二轴承座支撑所述第二轴承，所述卷绕轴一端通过所述第一连接套连接所述第一轴承，另一端通过所述第二连接套连接所述第二轴承。

所述支架包括底架、固定支架和可移动的活动支架，所述固定支架和活动支架设置于所述底架上，所述第一轴承座设置于所述固定支架上，所述第二轴承座设置于所述活动支架上。

进一步的，上述的电池极群卷绕设备，还包括设置于所述底架上的导轨，所述活动支架底部设置有与所述导轨配合的滑动部。

所述压紧机构包括压紧件和驱动所述压紧件压紧所述极片材料的动力装置。

所述动力装置包括气缸和固定板，所述固定板竖直设置于所述固定支架上，所述气缸固定在所述固定板上。

所述托料机构包括托架、第一托板和第二托板，所述第一托板和所述第二托板设置于所述托架上，所述第一托板和所述第二托板分别设置有两层。

根据本申请的另一方面，还提供一种电池极群卷绕方法，包括以下步骤：

将极片材料按照特定顺序叠放后放置于托料机构上；

将所述极片材料固定于卷绕轴上；

使压紧机构压紧所述极片材料；

转动手柄，卷绕所述极片材料。

本申请的电池极群卷绕设备为手动式电池极群卷绕设备，设置有用于放置电池极片材料的托料结构、卷绕时压紧极片材料的压紧机构以及带有卷绕轴和驱动卷绕轴转动的手柄的卷绕机构，通过转动手柄即可进行电池极群的绕制，可在电池开发的初级阶段和小批量试制阶段代替自动卷绕机。该设备不仅结构简单，节省生产成本，使用方便，而且卷绕的电池极群质量可靠，相对于纯手工式卷绕电池极群的方式提高了生产效率。

附图说明

图1为本申请的电池极群卷绕设备一种实施例的结构示意图；

图2为本申请一种实施例的卷绕轴的纵截面示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

请参考图1，本申请的电池极群卷绕设备，一种实施例包括支架、用于放置极片材料的托料机构、卷绕极片材料的卷绕机构以及用于压紧卷绕机构上的极片材料的压紧机构，极片材料为卷绕电池在绕制电池极群时使用的材料，包括正极板、负极板和隔绝正、负极板接触的隔板。卷绕机构和压紧机构设置于支架上，卷绕机构包括卷绕轴100和驱动卷绕轴100转动的手柄110。托料机构将极片材料传送至卷绕机构的卷绕轴100处，极片材料卷绕于卷绕轴100上，转动手柄110使其驱动卷绕轴100转动，即可将极片材料绕制成电池极群。