[发明专利]一种热熔断体两端铜线的折弯机

说明书

技术领域

本发明涉及一种折弯机，尤其涉及一种热熔断体两端铜线的折弯机。

背景技术

热熔断体也称为温度保险丝，用于电器线路的过载保护，其在连接到一些电气线路中时根据线路安装的要求，需要将其两端的铜线弯成圆形或半圆形，而目前都是在热熔断体连接到电气线路中时由人工进行弯曲操作，其效率不高，影响电气线路的安装连接。

发明内容

针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种能有快速、有效的对热熔断体两端铜线进行弯曲的热熔断体两端铜线的折弯机。

本发明的技术内容为，一种热熔断体两端铜线的折弯机，其特征是它包括大底板、前夹头、后夹头、前底板、后底板、前导轨、后导轨、定位健、滑块、转轴、固定座、丝杆和摇杆；在大底板中央开有一长型落孔；前底板安装在长型落孔前侧，在前底板中部设有一前滑轨，在前滑轨上、下两端纵向各安装一前导轨，在前导轨上安装一滑块，在滑块上安装一转轴，转轴与滑块连接的端头设有一折弯孔，摇杆通过滑块与前导轨连接；在丝杆通过固定座安装在前底板前端的大底板上，丝杆与前夹头的前端连接；后底板安装在长型落孔后侧，在后底板的上、下两端横向各安装一后导轨，后夹头安装在两后导轨上，定位健安装在后夹头后端的两后导轨之间的后底板上；在前夹头与后夹头相对的端面上各设有一型腔；该两型腔并拢时就形成热熔断体的形状。

本发明与现有技术相比所具有的优点为：通过本发明可快速的进行热熔断体两端铜线的折弯，省时省力，弯曲的尺寸统一，由此可以提高热熔断体在电器线路中的接入。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A-A向示意图。

具体实施例

如图1和图2所示，一种热熔断体两端铜线的折弯机，其特征是它包括大底板1、前夹头2、后夹头3、前底板4、后底板5、前导轨6、后导轨7、定位健8、滑块9、转轴10、固定座11、丝杆12和摇杆13；在大底板1中央开有一长型落孔1.1；前底板4安装在长型落孔1.1前侧，在前底板4中部设有一前滑轨4.1，在前滑轨4.1上、下两端纵向各安装一前导轨6，在前导轨6上安装一滑块9，在滑块9上安装一转轴10，在转轴10与滑块9连接的端头设有一折弯孔10.1，摇杆13通过滑块9与前导轨6连接；丝杆12通过固定座11安装在前底板4前端的大底板1上，丝杆12与前夹头2的前端连接；后底板5安装在长型落孔1.1后侧，在后底板5的上、下两端横向各安装一后导轨7，后夹头3安装在两后导轨7上，定位健8安装在后夹头3后端的两后导轨7之间的后底板5上；在前夹头2与后夹头3相对的端面上各设有一型腔14；该两型腔14并拢时就形成热熔断体的形状。

本发明的工作原理为：通过丝杆12推动前夹头2在前滑轨4.1上滑动到长型落孔1.1处，将后夹头3在后导轨7滑动到长型落孔1.1处并与前夹头2靠紧，前夹头2与后夹头3的型腔14并拢，在型腔14中放入热熔断体，通过摇杆13使滑块9带动转轴10滑动，并使热熔断体两端的铜线分别插入折弯孔10.1，通过丝杆12推动前夹头2，后夹头3在前夹头2的推动向后滑动到定位健8的位置，由此使热熔断体两端的铜线弯曲成一定的角度，然后将两转轴10相向朝内转动，由此将热熔断体两端的铜线再弯曲成一定的弧形，折弯工序完成后，前夹头2与后夹头3松开，折弯好的热熔断体就从大底板1的长型落孔1.1处落下。