[发明专利]一种旋风收尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种收尘装置，更加具体地讲，涉及一种用于沸腾氯化炉的收尘装置。

背景技术

氯化原理在冶金和化学工业中占有极重要的地位，尤其是钛冶金和化工中。沸腾氯化是一个高效的氯化方法，目前，钛白粉生产厂和和海绵钛生产厂多采用沸腾氯化法制取TiCl₄。

沸腾氯化法制取TiCl₄的工业生产中，采用常规的重力沉降分离器不能有效捕集沸腾氯化炉扬析的微细颗粒，造成后续系统堵塞、粗TiCl₄中的泥浆含量偏多等问题；采用常规重力沉降分离器收尘，其工艺流程长，设备布置占用空间大，热量、压力损失大，不利于沸腾氯化。并且，设置在沸腾氯化炉炉顶的烟气管道中粉尘含量大，容易造成堵塞，清理比较困难。综合上述问题，研制合理的沸腾氯化炉收尘装置是实现沸腾氯化炉高效稳定运行的重要任务。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供一种能够有效捕集沸腾氯化炉扬析的微细颗粒，提高烟气除尘效果，并减少烟道积灰的除尘装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种旋风收尘装置。所述收尘装置包括第一烟气管道、第二烟气管道和旋风分离器，其中，所述第一烟道具有进气端，所述第二烟道具有出气端，所述第一烟气管道与所述第二烟气管道均倾斜设置并且两者交叉连通；所述旋风分离器具有与所述第二烟道的出气端连通的烟气入口。

根据本发明的旋风收尘装置的一个实施例，所述收尘装置可以包括串联连接的多个旋风分离器，并且，按照烟气流动方向位于前方的旋风分离器的排气口通过连接管与位于后方的旋风分离器的烟气入口连通。

根据本发明的旋风收尘装置的一个实施例，所述收尘装置包括两个旋风分离器。

根据本发明的旋风收尘装置的一个实施例，所述第一烟气管道与水平方向呈30°～45°，所述第二烟气管道与水平方向呈150°～165°。

根据本发明的旋风收尘装置的一个实施例，所述收尘装置还可包括设置在旋风分离器底部排尘口处的集尘斗。

根据本发明的旋风收尘装置的一个实施例，所述第一烟气管道的另一端与所述第二烟气管道的另一端分别采用盲板密封。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：减少了烟道积灰，进而避免烟气管道堵塞；提高了微细颗粒的捕集效率；并具有结构紧凑、简单、造价低、维护方便等优点。

附图说明

通过下面结合示例性地示出一例的附图进行的描述，本发明的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1示出了根据本发明示例性实施例的旋风收尘装置与沸腾氯化炉连接的示意图。

附图标记说明：

1-氯化炉 2-第一烟气管道 3-第二烟气管道 4-连接管 5-第一旋风分离器 6-第二旋风分离器 7-集尘斗。

具体实施方式

在下文中，将参照附图和示例性实施例详细地描述根据本发明的旋风收尘装置。

根据本发明的旋风收尘装置包括第一烟气管道、第二烟气管道和旋风分离器，其中，第一烟道具有进气端，第二烟道具有出气端，第一烟气管道与第二烟气管道均倾斜设置并且两者交叉连通；旋风分离器具有与所述第二烟道的出气端连通的烟气入口。由上述结构描述可知，由于两根烟气管道与水平方向呈一定角度设置，极大降低了积灰的可能性，解决了由于积灰导致的管道易堵塞问题。优选地，第一烟气管道与水平方向呈30°～45°，第二烟气管道与水平方向呈150°～165°时效果最好。另外，用旋风分离器代替重力沉降分离器，旋风分离器捕集微细颗粒的能力强，可以有效地捕集沸腾氯化炉扬析的微细颗粒。

为了提高不同粒径颗粒的捕集效果，所述收尘装置可以包括串联连接的多个旋风分离器，并且，按照烟气流动方向位于前方的旋风分离器的排气口通过连接管与位于后方的旋风分离器的烟气入口连通。

所述收尘装置还可包括设置在旋风分离器底部排尘口处的集尘斗，以便于收集烟气中除掉的烟尘，避免烟尘直接进入空气中造成污染。

为了方便清理，所述第一烟气管道的另一端与所述第二烟气管道的另一端分别采用可拆卸的盲板密封。

图1是本发明示例性实施例的旋风收尘装置与沸腾氯化炉连接的示意图。如图1所示，对沸腾氯化炉1炉顶排出的烟气进行收尘，所采用的旋风收尘装置包括第一烟气管道2，第二烟气管道3，连接管4，第一旋风分离器5，第二旋风分离器6，集尘斗7。