[发明专利]自保温陶粒混凝土复合砌块及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域的一种墙体节能材料。

背景技术

墙体材料是建筑领域中用量最多的一种材料，坚持节约资源和保护环境是我国的基本国策，它关系人民群众切身利益和中华民族的生存与发展。我国正处在城镇化发展时期，近年来，我国年建筑量已经达到20亿平方米以上，相当于全球每年建筑总量的40%。但是我国现有建筑中的90%属于不节能建材，这个问题是管理层极为关注的技术问题。我们过去的建筑着重数量，而现在随着人们生活标准的提高，建筑节能，节约资源成为民众议题的焦点。总之，提倡城镇化与节能减排是社会经济发展的大是大非问题。随着提倡建筑节能65%的指标要求，促使新型墙体材料面临一个质量和品质的挑战，我国目前在建筑市场上的墙体材料品种多，但有的墙体材料质量差，品质低，按国家要求建筑节能65%的技术指标差距较大。近几年因新型墙体材料满足不了节能65%，需增加内自保温措施，因工艺技术不成熟；而采用易燃材料制作外保温层，造成多次重大火灾事故，给国家财产和人身安全造成损失严重。为研发墙体节能材料新技术，技术人员发表了不少的设计构思。

如中国专利文献刊载的发明专利申请号201110137760.3，名称为“自保温陶粒混凝土空心砌块”，这种自保温陶粒混凝土空心砌块，其特征在于基本上由如下重量百分比的物料制成：陶粒60～70％，粉煤灰20～30％，水泥6～12％；所述陶粒由55～70％的破碎原陶粒和30～45％的原陶粒组成；所述破碎原陶粒是由原陶粒经破碎机破碎而成；其制作工艺步骤如下：(1)备料；(2)投料加水搅拌；(3)压振成型；(4)脱模养护。该件的发明产品与现有的墙材相比，具有质量轻、强度高、导热系数小，防火阻燃，隔音性能好，防止开裂，易于二次装修，易埋管件，易于安装各种挂件、造价低，施工方便快捷等特点，是综合性能优良的保温节能墙材。

又如中国专利文献刊载的发明专利号200910213808.7，名称为“陶粒混凝土保温砖及其生产方法”，此件发明公开了一种陶粒混凝土保温砖及其生产方法，每m3的砖块包括如下组份：陶粒150-170kg、垃圾渣830-860kg、水泥130-160kg、粉煤灰10-20kg和水120-130kg。将陶粒和垃圾渣混合搅拌在一起，得到第一混合物；将水泥和粉煤灰混合搅拌在一起，得到第二混合物；再将上述第一混合物与第二混合物混合搅拌均匀，掺入适量的水再混合搅拌均匀；然后按常规方式依次进行振动挤压成型、脱模和养护，即得到本发明的陶粒混凝土保温砖。陶粒在烧制成型后会形成瓷化的外壳，抗压强度较好而且收缩率小，保温性能好。本发明的陶粒混凝土保温砖是在陶粒混凝土的基础上以垃圾渣作为主要骨料，且垃圾渣所占的重量比例至少有72％，垃圾渣的堆积密度为1100kg/m³比其它一般用石粉等材料生产的混凝土多孔砖约轻30％。因此，本发明的陶粒混凝土保温砖具有容重小、收缩率较低、抗压强度较高、保温性能较好的优点。

以上两件专利申请均涉及了陶粒混凝土保温的相关技术，但尚未披露现有的陶粒混凝土与保温层构造的设置，达到保温和节能效果、规模化生产的技术问题。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种自保温陶粒混凝土复合砌块及其生产方法，旨在解决现有陶粒混凝土砌块保温效果欠佳，陶粒混凝土与复合保温板在砌块中的布局欠合理，及其规模化生产的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

如图1所示，自保温陶粒混凝土复合砌块的设计方案一是：所述复合砌块的原材料为陶粒、水泥、粉煤灰、外加剂、短纤维、水，即根据配方所需添加短纤维、水，其要点在于所述的复合砌块的陶粒混凝土与复合保温板一体浇注成型，所述复合砌块的第一复合保温板呈长条型块状横向的一端，第二复合保温板呈长条型块状横向的另一端，第一复合保温板与第二复合保温板之间隔一定的距离，第一复合保温板与第二复合保温板呈长条型块状的纵向不相交，中间线为B，两者的纵向高度等同。

如图2所示，自保温陶粒混凝土复合砌块的设计方案二是：所述复合砌块的原材料为陶粒、水泥、粉煤灰、外加剂、短纤维、水，即根据配方所需添加短纤维、水，其要点在于所述的复合砌块的陶粒混凝土与复合保温板一体浇注成型，所述复合砌块的第一复合保温板呈长条型块状横向的一端，第二复合保温板呈长条型块状横向的另一端，第一复合保温板与第二复合保温板之间隔一定的距离，第一复合保温板与第二复合保温板呈长条型块状的纵向不相交，两者的纵向高度均跨过中间线B。