[发明专利]一种饮料废水膜法回用方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种饮料废水膜法回用方法及装置。

背景技术

饮料生产中大量的用来清洗罐体、管道、瓶子的废水排放，一般是进入污水处理系统进行生化处理后外排到自然环境中，这种处理方式成本很高，对环境的影响也比较大；而且用来清洗罐体、管道、瓶子的水源又必须是达到可饮用标准的优质水，有些甚至是以这些优质水经过膜处理后的净化水，不然会对所生产饮料的品质产生重要的影响，因而清洗水源的成本很高，水资源浪费严重。

如果能将浓度不高的清洗废水进行回用，则不仅可以大大减少用水量，节约水资源，且能减少污水处理系统的能耗，降低生产成本。

发明内容

针对现有技术饮料生产过程中存在清洗水源浪费、生产成本高的缺陷，本发明提供一种能耗小且能大大节约生产用水的饮料废水膜法回用方法及装置。

为实现上述发明目的，本发明采用如下的技术方案：

一种饮料废水膜法回用方法，包括以下步骤：

1）将收集的饮料废水进行电导率测量，如果测得电导率数值超过预设的电导率值则为非优质回用水源，否则为优质回用水源；

2）将优质回用水源通过浸没式超滤装置进行超滤处理，其产水进行回用；

3）非优质回用水源和浸没式超滤装置的浓水输送到污水处理装置进行污水处理。

电导率低的饮料废水通过超滤处理回收应用，可大大节约水资源；电导率高的饮料废水直接进行污水处理，可减小膜系统的负荷，延长膜的使用寿命。

作为优选，步骤1）所述预设的电导率值为3000μs/cm，当收集的饮料废水电导率小于或等于3000μs/cm时为优质回用水源，大于3000μs/cm时为非优质回用水源。可设置自动阀门对优质回用水源和非优质回用水源进行分流。

作为优选，步骤2）所述的浸没式超滤装置使用中空纤维帘式膜，所述中空纤维帘式膜的膜丝外径为1.1~1.2mm，过滤精度为0.01~0.1μm，有效截留分子量为20000~100000道尔顿。能去除水中20000分子量以上的蛋白质等颗粒性的杂质和胶体，出水可直接作为原水再次回用于清洗环节。膜丝内可设置加强纤维有效增加膜丝强度，防止膜丝在曝气、反洗过程中由于剧烈抖动而使膜丝断裂。

作为优选，步骤2）所述的超滤处理包括反洗过程、曝气过程，超滤膜反洗同时辅助以曝气措施，浸没式超滤装置运行产水时间为15~30分钟，运行压力为-0.03mpa~ -0.08mpa，反洗压力控制在0.05mpa~0.15mpa，反洗耗时为1~2min。通过反洗过程、曝气过程，可保证超滤装置稳定、连续运行。

一种饮料废水膜法回用装置，包括饮料废水来源设备、污水处理装置，还包括超滤处理设备、所述的超滤处理设备进水口与饮料废水来源设备出水口连接，超滤处理设备产水口与饮料废水来源设备的清洗用水口连接，超滤处理设备浓水口连接到污水处理装置的进水口。利用超滤处理设备将废水进行超滤处理并将超滤的产水回收应用，再次作为饮料废水来源设备的冲洗用水，大大节约了水资源。

作为优选，还包括清污分流装置，所述清污分流装置进水口连接在饮料废水来源设备的出水口，清污分流装置的第一出水口连接到污水处理装置，清污分流装置的第二出水口与超滤处理设备进水口相连接。通过设置清污分流装置，可以将废水进行分流，一方面将浓度高的废水分流到污水处理装置直接进行生化处理，另一方面将浓度低的废水分流到超滤处理设备进行超滤处理，同时超滤的浓水再进入到污水处理装置进行生化处理。相比单一的污水处理装置处理，这种清污分流方式能将低浓度的清洗废水回收利用，大大节约了水资源，相比单一的超滤膜方式处理，这种清污分流方式不仅能保证回用水质，也使膜系统的负荷降低，减少了回收成本。

作为优选，所述的清污分流装置包括相互连接的电导率仪与自动阀门，所述饮料废水收集池出水口连接到电导率仪的进水口，自动阀门的第一出水口、第二出水口分别与污水处理装置进水口、超滤处理设备进水口相连接。电导率仪用于测量清洗废水的电导率，当电导率高于设定的阈值时，自动阀门调节到“排放”位置，自动阀门的第一出水口打开；当电导率低于设定的阈值时，自动阀门调节到“回用”位置，自动阀门的第二出水口打开。通过电导率仪与自动阀门能根据废水电导率进行自动分流。