[发明专利]马达、盘驱动装置、风扇以及马达的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动式马达。马达优选用于盘驱动装置、风扇。

背景技术

在日本特开第2008-283759号公报的图22所公开的马达80中，机壳32由安装板34b支撑。安装板34b包括板状部341b、安装部342b和调整部343。调整部343形成在板状部341b与安装部342b之间。安装部342b通过朝向轴向上方翻边而形成。

美国专利申请公开第2011/0084575号说明书的主轴马达在基底板400包括反翻边部500。反翻边部500包括铁芯支撑部510和翻边孔520。铁芯支撑部510包括弯曲部512和铁芯接触部514。反翻边部500的翻边部522朝向下方而形成。轴承机壳300与翻边部522结合。

另外，在日本特开第2000-166171号公报中公开了一种小型马达。小型马达包括铁芯保持架25。铁芯保持架25从轴向两侧夹持而保持定子铁芯5。铁芯保持架25靠弹性力固定在轴承保持架3的外周。

然而，在日本特开第2008-283759号公报的图22的马达中，将机壳32压入固定于安装板34b后，机壳32通过压入于安装板34b的内周面的少许部分处而被保持。因此，机壳32容易倾斜，因此难以通过马达的结构设计来防止轴歪倒。

并且，在美国专利申请公开第2011/0084575号说明书的主轴马达中，轴承200的内周面以及外周面与由翻边部522确定的固定范围在轴向位于相同高度，因此由于轴承机壳300向翻边部522压入，轴承200的内周面容易变形。并且，翻边部522的下端位于比轴承机壳300的下端靠上侧的位置，因此无法牢固地支撑轴承机壳300。

发明内容

本发明的目的是，在马达中防止套筒的内周面的变形，且提高容纳套筒的衬套与安装板之间的刚性。

本发明例示性的第一方面涉及的马达包括旋转部和将旋转部支撑为以中心轴线为中心能够旋转的静止部，旋转部具有轴和转子磁铁，静止部具有：套筒，其具有供轴插入的孔，且将轴支撑为能够自由旋转；带底的大致圆筒状的衬套，其覆盖套筒；安装板，衬套固定于所述安装板；以及定子，其在转子磁铁的径向内侧配置在所述衬套的周围，定子具有定子铁芯和线圈，衬套具有大致圆筒状的衬套圆筒部和衬套底部，套筒插入在所述衬套圆筒部中，所述衬套底部封闭衬套圆筒部的下端，安装板具有：大致圆筒状的固定圆筒部，衬套圆筒部的下部压入在所述固定圆筒部中；环状上板部，其从固定圆筒部的上部向径向外侧扩展；环状周边部，其从环状上板部的外缘朝向下方；以及安装部，其从环状周边部的下部向径向外侧扩展，固定圆筒部的下端位于比固定圆筒部的内周面与衬套圆筒部的外周面间的衬套压入区域的下端靠下方的位置，且所述套筒的外周面与衬套圆筒部的内周面间的套筒固定区域的下端，以及套筒的内周面与轴的外周面间的支撑轴的径向间隙的下端的至少一方，位于比衬套压入区域的上端靠上侧的位置。

盘驱动装置具有马达、存取部、以及机壳，所述马达使盘旋转，所述存取部对盘进行信息的读取以及写入中的至少一项，机壳容纳马达以及存取部。

风扇具有上述马达以及安装于旋转部的叶轮杯。

上述马达的制造方法包括：a）准备衬套的工序，该衬套具有衬套圆筒部和衬套底部，且通过板材的冲压加工而成型，其中，所述衬套圆筒部在上端具有向径向外侧突出的凸缘部，所述衬套底部封闭衬套圆筒部的下端；b）准备安装板的工序，该安装板具有圆筒状的固定圆筒部、从固定圆筒部的上端向径向外侧扩展的环状上板部、从环状上板部的外缘朝向下方的环状周边部以及从环状周边部的下端向径向外侧扩展的安装部，且安装板通过板材的冲压加工而成型；c）在衬套圆筒部的外周面配置外径比凸缘部的外径大的环状的垫圈的工序；d）在工序c）之前或者之后，将套筒插入衬套中的工序；e）通过将安装板相对于衬套圆筒部的下部从下方嵌入而将衬套圆筒部的下部压入在固定圆筒部内的工序；f）将定子的定子铁芯从上方嵌入垫圈的外周面的工序；g）将轴插入到所述套筒中的工序。

根据本发明，能够在防止套筒的内周面的变形的同时提高容纳套筒的衬套与安装板间的刚性。

附图说明

图1是盘驱动装置的剖视图。

图2是马达的剖视图。

图3是放大表示套筒附近的图。

图4是放大表示垫圈附近的图。

图5是表示预压磁铁以及凸缘部的图。

图6是放大表示衬套的下部以及安装板的中央部的图。

图7是表示马达的组装流程的图。

图8是表示垫圈的其他例子的剖视图。

图9是表示衬套圆筒部的其他例子的剖视图。