[发明专利]一种从生产阿斯巴甜废水中回收DL-天门冬氨酸的方法无效

专利信息
申请号: 201310053917.3 申请日: 2013-02-20
公开(公告)号: CN103113248A 公开(公告)日: 2013-05-22
发明(设计)人: 顾汉章;徐堃 申请(专利权)人: 江苏汉光生物工程有限公司;江苏汉光甜味剂有限公司
主分类号: C07C229/24 分类号: C07C229/24;C07C227/40;C02F9/08
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地址: 214023 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 生产 阿斯巴甜废 水中 回收 dl 天门冬 氨酸 方法
【说明书】:

【技术领域】

本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种从生产阿斯巴甜废水中回收DL-天门冬氨酸的方法。

【背景技术】

阿斯巴甜(Aspartame,C14H18N2O5),化学名为α-L-天门冬酰-L-苯丙氨酸甲酯,俗称甜味素,是一种新兴的合成甜味剂。1965年美国GD Searle公司首次人工合成阿斯巴甜,取得专利权。阿斯巴甜是一种白色结晶性粉末,具有清爽的甜味,其甜度为蔗糖的180~200倍。由于它与糖精、甜蜜素、AK糖等合成甜味剂相比较,具有味质佳、安全性高、热量低等优点,使得它在上世纪80年代就风靡欧美市场,被广泛使用于食品、饮料和制药行业。目前一再世界上100多个国家和地区获批准使用,并被世界卫生组织和联合国粮农组织隶属的“食品添加剂联席委员会”确认为国际A(I)级甜味剂。

目前阿斯巴甜的合成方法主要有生物合成法和化学合成法两类,其中生物合成法只在少数国外厂家得到使用。化学合成阿斯巴甜的方法较多,工艺技术也相对成熟,因此在大多数厂家得到广泛的应用。现在广为使用的化学合成法是由L-天门冬氨酸和甲酸、醋酐反应得到N-甲酰-a-L-天冬氨酸酐,在和L-苯丙氨酸反应,合成N-甲酰-a-L-天冬氨酸-L-苯丙氨酸,然后用浓盐酸和甲醇在低温下与其反应生产a-L-天冬氨酸-L-苯丙氨酸甲酯盐酸盐,最后进行中和生成阿斯巴甜。

但是化学法合成阿斯巴甜过程中会产生大量含有氨基酸的有机废水,现有的工厂工艺中很少有对合成阿斯巴甜废水进行处理的,因此大量含有氨基酸的有机废水被排放掉,不仅严重污染环境,而且大大浪费了资源,增加了生产成本,也不符合节能减排的宗旨。

中国专利201210112035.5中公开了一种阿斯巴甜高含盐氨基酸废水的处理方法及其处理系统,虽然能对阿斯巴甜废水进行一定处理,但是它需要建立一套新的过滤处理系统,不仅设备投资大,工艺复杂,操作繁琐,不适用于所有生产阿斯巴甜的工厂,而且也不能从阿斯巴甜废水中直接回收DL-天门冬氨酸。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中很少对阿斯巴甜废水进行处理,以及处理设备投资大,工艺繁琐的问题,提供一种从生产阿斯巴甜废水中回收DL-天门冬氨酸的方法。

一种从生产阿斯巴甜废水中回收DL-天门冬氨酸的方法,该方法包括如下步骤,

(1)将生产阿斯巴甜废水用泵打入到回流釜中,开启搅拌,打开蒸汽阀门,升温回流,控制回流温度在100~120℃,回流时间2~4小时,

(2)回流完毕,利用空压将料液压至浓缩釜,加热常压蒸馏,将废水中的醋酸蒸馏出去,

(3)当釜内料液呈粘稠状,冷凝器出液口的出液量明显减少时,加入质量比为初始阿斯巴甜废水量35%~100%的水,继续加热蒸馏,蒸出醋酸,

(4)再次当釜内料液被蒸馏到呈粘稠状时,加入质量比为初始阿斯巴甜废水量20%~30%的质量浓度为31%的盐酸,加热回流,进行水解,控制回流温度在100~120℃,回流时间3~6小时,

(5)回流完毕,利用空压将料液压至结晶釜,用质量浓度为32%的氢氧化钠调节料液pH值至2.5~3.5,

(6)降温结晶,当结晶釜温度降至20~30℃时,将物料转移至离心机进行离心,得到DL-天门冬氨酸。

通过该方法回收DL-天门冬氨酸,回收率能达到20%。

该方法不仅能对生产阿斯巴甜废水进行处理,回收DL-天门冬氨酸,降低环境污染,节约生产成本,而且该方法工艺简单,设备投资少,易于操作且回收率高。

【附图说明】

图1为从生产阿斯巴甜废水中回收DL-天门冬氨酸的工艺流程图

【具体实施方式】

实施例一

(1)将生产阿斯巴甜废水4000Kg用泵打入到回流釜中,开启搅拌,打开蒸汽阀门,升温回流,控制回流温度在100℃,回流时间4小时,

(2)回流完毕,利用空压将料液压至浓缩釜,加热常压蒸馏,将废水中的醋酸蒸馏出去,

(3)当釜内料液呈粘稠状,冷凝器出液口的出液量明显减少时,加入1500Kg的水,继续加热蒸馏,蒸出醋酸,

(4)再次当釜内料液被蒸馏到呈粘稠状时,加入800Kg质量浓度为31%的盐酸,加热回流,进行水解,控制回流温度在100℃,回流时间6小时,

(5)回流完毕,利用空压将料液压至结晶釜,用质量浓度为32%的氢氧化钠调节料液pH值至2.5~3.5,

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