[发明专利]机床正反换向摩擦片液压控制传动机构

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种机床正反换向摩擦片液压控制传动机构，属于机械液压复合传动装置，主要用于机床主轴箱输入传动正反向控制与调整。

背景技术

在机床主轴箱输入传动正反向控制传动与调整中，目前一种是机械手动操控方式，即输入轴正反向传动齿轮配合摩擦片组的压合与分离，是通过设置在输入轴内孔中拉杆控制与摩擦片组接触的螺套的轴向移动实现的。另一种方式是液压原理控制，将摩擦片组接触的螺套设计成活塞缸体，输入轴上设计有活塞及回转油缸，活塞缸体既做轴向又做回转运动。上述技术中，方式一为机械传动结构，摩擦片传递扭矩的大小受机械操纵及磨损影响而变化，方式二中活塞结构复杂，活塞与回转油缸组合体的安装及维修不方便。

发明内容

为更好实现机床主轴的正反换向，本发明创造提供一种机床正反换向摩擦片液压控制传动机构，该液压控制的机械摩擦片传动压力恒定，传递的扭矩平稳。且液压控制油缸为内藏式布置，占有空间小。

本发明创造的技术方案是：用于机床正反换向摩擦片液压控制传动机构，包括端盖、密封圈、法兰、皮带轮、支座、齿轮、摩擦片组、活塞缸、活塞、输入轴、轴、定位块。所述皮带轮经轴承支承在支座上，带传动形成的径向力传递给箱体，带轮的扭矩经法兰的花键配合传递给输入轴，安装在法兰上的端盖及密封圈通过与输入轴的螺纹旋合对输入轴进行轴向定位和密封；所述的齿轮在输入轴上均设计为空套结构，齿轮一端开有和摩擦片组的外摩擦片相配合的容槽，另一端内孔通过轴承支承在输入轴上，摩擦片组中内外摩擦片配对成组，内摩擦片与输入轴通过花键配合同步转动，外摩擦片通过键槽配合与空套的齿轮同步转动；所述与活塞配合的活塞缸通过液压动力形成轴向运动及推力，活塞缸端面压合摩擦片组，内外摩擦片产生摩擦力传递扭矩，输入轴与空套齿轮同步转动将运动传递给后续传动轴上的齿轮，所述的输入轴上与摩擦片组配合的空套齿轮也可以经过桥轴上的齿轮啮合，由过桥齿轮将运动传递给后续传动轴上的齿轮；所述输入轴端部外圆与支座直接配合，支座上有密封圈分隔的两段环槽，环槽连接支座上的进出油孔，在输入轴内部开有对应的油孔分别与活塞缸左右腔体相通，液压控制系统输入的压力油通过支座上的进出油口至活塞缸的左右腔体中，推动活塞缸运动而压合摩擦片组，压合侧的摩擦片组传递动力、未压合的摩擦片组对应的齿轮空转；所述的输入轴在与活塞配合段的花键外圆缩小，活塞的花键内孔相应增大，活塞装配至输入轴对应段后旋转轴向定位卡住，周向在活塞相对输入轴旋转后形成的花键容槽中装入定位块限位，液压油孔通过花键轴孔的紧配合面穿过。

应用时，液压油通过支座上进出油口进入输入轴，油孔在活塞左右侧传出进入相应活塞缸腔体中，压力油推动活塞缸，活塞缸压合相应的摩擦片组，通过传动至后续轴齿轮外啮合次数不同完成换向功能。

附图说明

附图1是本发明创造的传动机构示意图。附图2是本发明创造的活塞与输入轴配合断面图。

具体实施方式

参见附图，本发明创造提供一种机床正反换向摩擦片液压控制传动机构，包括端盖1、密封圈2、法兰3、皮带轮4、支座5、齿轮6、摩擦片组7、活塞缸8、活塞9、摩擦片组10、齿轮11、齿轮12、支座13、输入轴14、齿轮15、轴16、齿轮17、定位块18。

所述机床正反换向摩擦片液压控制传动机构的皮带轮4经轴承支承在支座5上，皮带轮4通过法兰3将扭矩传递至输入轴14，端盖1和密封圈2旋合在输入轴14与法兰3上。

所述机床正反换向摩擦片液压控制传动机构的齿轮6、齿轮12均通过轴承空套在输入轴14上，齿轮6一端开有和摩擦片组7的外摩擦片相配合的容槽，齿轮12一端开有和摩擦片组10的外摩擦片相配合的容槽。所述的活塞缸8两端支承孔及中间油缸孔分别与活塞9相配合，活塞9通过花键轴孔的配合固定在输入轴14上，定位块18装配在活塞9与输入轴14装配转动后形成的花键槽中。

所述机床正反换向摩擦片液压控制传动机构的齿轮6与安装在轴16上的齿轮17啮合，齿轮12与过桥轴上的齿轮11啮合，齿轮11又与安装在轴16上的齿轮15啮合。