[发明专利]正己烷、异己烷和苯萃取精馏热耦合系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够降低正己烷、异己烷和苯分离装置能耗的热耦合方法，特别的涉及能够降低正己烷、异己烷和苯萃取精馏热耦合系统及方法。

背景技术

正己烷是一种无色透明液体，是广泛应用的烃类溶剂之一，是最具代表性的非极性溶剂。工业己烷溶剂油可用于医药、化工、高分子材料、橡胶工业以及食品等行业中。正己烷产品的市场需求量大。

工业生产正己烷的主要方法是：首先从直馏或抽余油中用精馏的方法或者铂重整抽余油加氢的方法获得粗正己烷，然后再经过分子筛吸附、间歇共沸精馏、萃取精馏等方法制得高纯度的正己烷。分子筛吸附法得到的产品纯度高，但收率不高。共沸精馏法的收率高，但得到的产品纯度不高。萃取精馏法的产品纯度较高，可达99%以上，同时具有较高的收率，然而现有的萃取精馏工艺需要大量的蒸汽用于加热，同时需要大量的冷却水用来冷却物料，能耗高。因此开发新的工艺，有效降低精馏工段能耗，是降低正己烷、异己烷和苯分离装置生产成本的关键。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够降低正己烷、异己烷和苯分离装置能耗的热耦合方法。该工艺能够减少生产过程中蒸汽和冷却水的用量，大幅度降低精馏单元的能耗。

根据本发明，正己烷、异己烷和苯分离的工艺如下：来自界区外的混合烃原料经进料预热器预热后，自脱轻塔上部进料，塔顶蒸汽经冷凝器冷凝后，凝液进入回流罐一部分回流，另一部分作为轻组分产品从回流罐采出；经脱轻塔脱除比2-甲基戊烷沸点低的杂质组分后，送入异己烷塔脱除异己烷等比正己烷沸点低的馏分，塔顶采出流股作为异己烷产品送入贮罐；异己烷塔釜采出物料，送入正己烷萃取精馏塔进行分离，萃取剂由进料板上方加入，塔顶采出的正己烷流股经白土吸附床处理后得到正己烷产品送入贮罐；塔釜采出的；混合物送入第一溶剂回收塔进行分离，塔釜得到回收溶剂，大部分经降温后返回正己烷取精馏塔反复使用，少部分送溶剂再生单元进行脱重排杂；塔顶得到苯和非芳烃杂质的混合物；第一溶剂回收塔顶流股送入苯萃取精馏塔进行分离，萃取剂由进料板上方加入，从塔顶脱除非芳烃杂质，并作为溶剂油产品送入贮罐；塔釜为苯和萃取剂的混合流股，送第二溶剂回收塔进行分离；第二溶剂回收塔釜得到回收溶剂，大部分经降温后返回苯萃取精馏塔反复使用，少部分送溶剂再生单元进行脱重排杂；塔顶采出的苯流股经白土吸附床处理后，得到苯产品。

本发明的技术方案如下：

一种正己烷、异己烷和苯萃取精馏系统热耦系统，由脱轻塔101、异己烷提纯塔105、正己烷取精馏塔108、第一溶剂回收塔113、苯萃取精馏塔116和第二溶剂回收塔118组成；每个塔下部都设有再沸器；其特征是脱轻塔101前设有进料预热器103，第二溶剂回收塔118塔釜、脱轻塔的进料预热器103、进料预热器104和苯萃取精馏塔116的依次相连接；异己烷提纯塔105的塔釜设置有异己烷提纯塔的再沸器107，第一溶剂回收塔113的塔釜、异己烷提纯塔的再沸器107、正己烷取精馏塔的溶剂冷却器115和正己烷取精馏塔108依次相连接；苯萃取精馏塔116前设置有进料板式换热器104，第一溶剂回收塔113的塔顶、进料预热器104和苯萃取精馏塔116依次相连接；正己烷取精馏塔108、正己烷第一板式换热器109、正己烷第二板式换热器110和正己烷白土吸附床111依次相连接，正己烷白土吸附床111与正己烷第一板式换热器109相连接形成回路；第二溶剂回收塔118、粗苯第一板式换热器119、粗苯第二板式换热器120和粗苯白土吸附床121依次相连接，粗苯白土吸附床121与粗苯第一板式换热器119相连接形成回路。