[发明专利]餐厨废弃物处理的电离除臭装置

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体地说是一种餐厨废弃物处理的电离除臭装置。 

背景技术

目前，我国城市的餐饮单位、集体食堂、居民家庭每天都会产生大量餐厨垃圾，这些垃圾产生量大、油分和水分多、含盐量高、成分复杂、处理不好会引发食品安全问题，由此，出现了很多处理餐厨垃圾的设备，在处理餐厨垃圾过程中，需要对处理垃圾过程中产生的臭气进行去除，以避免造成二次污染，达到环保要求，现今，常用的除臭方法主要有掩蔽法、燃烧法、溶液吸收法、药液清洗法、生物及活性材料吸附法等，这些除臭方法的不足是：掩蔽法治标不治本，燃烧法能耗比较大，设备投资高，液相吸附法往往效果不佳，并且在寒冷的地区实用性不大，吸附除臭法是目前应用较多的一种除臭方法，是指利用活性炭、分子筛或硅胶对恶臭气体分子进行物理或化学吸附，从而有效除臭的一种方法，具有成本低、操作简单、应用范围广等优点，但常规的活性炭材料具有动态吸附能力差、吸附容量小等缺点。 

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构合理、除臭效率高、使用方便、应用范围广、达到环保要求的餐厨废弃物处理的电离除臭装置。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种餐厨废弃物处理的电离除臭装置，其特征在于包括除臭壳体、轴流风机、风扇支架、进气弯管、出气管和冷凝腔，所述除臭壳体内设有进气管、分流管、电离管、电极接头、电源模块、电极和金属散热片，除臭壳体上端经风扇支架与轴流风机相连接，下端经隔板与冷凝腔相连接，除臭壳体下部侧壁设有出气孔，以利于为除臭壳体内散热，冷凝腔下端设有出水口，侧壁经出气口与出气管相连通，进气弯管穿入风扇支架侧壁的进孔经胶套与壳体内的进气管相连通，进气管上固液有电源模块，进气管下端与分流管接头相连通，分流管接头经绝缘接头与电离管相连通，电离管下端经隔板与冷凝腔相连通，所述电离管是由内加电极外涂导电涂层的玻璃管构成，电离管外部套设有金属散热片，电离管上端经与电离管内壁接触的电极接头和与电离管外壁固定的金属散热片的两个电极与电源模块的两个电极电连接，使电离管内形成电场，臭气分子在玻璃管内被电离，致使臭气分子的化学键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成的无害气体分子，去除了臭味的气体经冷凝腔侧壁的出气管排出，在电离过程中，通过轴流风机为电源模块和进行电离过程的电离管降温，降温后的气体从除臭壳体下部的出气孔排出，在电离过程中冷凝产生的水分则由冷凝出水口排出。

本发明所述绝缘接头可优选采用硅胶管接头，具有耐腐蚀、耐高温同时可以消除连接时由于制造误差对电离管造成的损坏。 

本发明所述电极接头可经聚四氟乙烯管接头与电离管相连接，以达到绝缘、耐腐蚀的作用。 

本发明由于采用上述结构，具有结构合理、除臭效率高、使用方便、应用范围广、达到环保要求等优点。 

附图说明  

附图是本发明的结构示意图。

具体实施方式： 

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种餐厨废弃物处理的电离除臭装置，其包括除臭壳体66、轴流风机55、风扇支架56、进气弯管57、出气管58和冷凝腔68，所述除臭壳体54内设有进气管59、分流管60、电离管61、电极接头62、电源模块63、电极64和金属散热片65，除臭壳体66上端经风扇支架56与轴流风机55相连接，下端经隔板67与冷凝腔68相连接，除臭壳体66下部侧壁设有出气孔70，以利于为除臭壳体内散热，冷凝腔下端设有出水口69，冷凝腔下端侧壁与出气管58相连通，进气弯管57穿入风扇支架56侧壁的进孔经胶套与除臭壳体66内的进气管59相连通，进气管59上固液有电源模块63，进气管59下端与分流管60接头相连通，分流管60接头经绝缘接头与电离管61相连通，电离管61下端经隔板67与冷凝腔68相连通，所述电离管61是由内加电极外涂导电涂层的玻璃管构成，电离管61外部套设有金属散热片65，电离管61上端经与电离管61内壁接触的电极接头和与电离管61外壁固定的金属散热片65的两个电极与电源模块63的两个电极电连接，使电离管61内形成电场，臭气分子在玻璃管内被电离，致使臭气分子的化学键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成的无害气体分子，去除了臭味的气体经冷凝腔侧壁的出气管排出，在电离过程中，通过轴流风机为电源模块63和进行电离过程的电离管降温，降温后的气体从除臭壳体下部的出气孔70排出，在电离过程中冷凝产生的水分则由冷凝出水口69排出。