[发明专利]处理焚烧飞灰的方法有效
申请号: | 201310049946.2 | 申请日: | 2013-02-07 |
公开(公告)号: | CN103143547A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 陈宋璇;黎小保;高玉萍;刘海威;陈德喜;张文坤 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 李志东 |
地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 焚烧 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种处理焚烧飞灰的方法。
背景技术
垃圾焚烧作为无害化最彻底、减容化最显著、可资源化利用程度最高的一种处理技术已经成为当今国际社会生活垃圾处理的重要技术,然而在生活垃圾焚烧易带来的二次污染中,由于二噁英被称为“地球上毒性最强的毒物”而引起社会公众的广泛关注,使得某些地方垃圾焚烧厂的建立遭到了民众的强烈反对,成为影响社会和谐稳定的因素。
然而,目前处理焚烧飞灰的手段仍有待改进。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术中的至少一个缺点。为此,本发明提出一种能够处理焚烧飞灰的方法。
本发明提出了一种处理焚烧飞灰的方法,所述焚烧飞灰含有二噁英。根据本发明的实施例,该方法包括:在预定温度和微正压的压力下,在非氧化气氛中,使所述飞灰中的二噁英发生脱氯反应,以便获得脱氯处理产物;以及将所述脱氯处理产物进行快速冷却,以便得到经过处理的焚烧飞灰。本发明的发明人发现,通过在非氧化气氛中,使所述飞灰中的二噁英发生脱氯反应,并之后进行快速冷却,能够避免经过脱氯处理的二噁英再生为有毒物质。根据本发明的实施例,由于采用非氧化热解垃圾焚烧飞灰中的二噁英,因此,克服和消除了高温熔融法能耗高,设备昂贵的缺点,同时,避免了尾气及固体残留物中二噁英的再生产,使尾气可以直接引入烟气净化系统后排放,处理后的飞灰可以进入填埋场,不存在二次污染处理,具有节能、环保等显著特点,且经济效益和社会效益明显,极具应用和推广价值。
根据本发明的实施例,可以处理的所述焚烧飞灰为选自垃圾焚烧发电厂袋式除尘器底部飞灰、脱酸塔底部飞灰和余热锅炉飞灰的至少一种。由此,可以有效地应用于冶炼、电力、化工、土壤修复等行业。
根据本发明的实施例,进行脱氯处理的预定温度可以为200~500摄氏度。由此,可以进一步提高处理焚烧飞灰的效率。
根据本发明的实施例,所述脱氯反应可以进行0.5小时~2小时。由此,可以进一步提高处理焚烧飞灰的效率。
根据本发明的实施例,所述非氧化气氛由氮气构成。由此,可以进一步提高处理焚烧飞灰的效率。
根据本发明的实施例,所述微正压的压力为10Pa~5000Pa。由此,可以进一步提高处理焚烧飞灰的效率。
根据本发明的实施例,所述快速冷却为在不超过3分钟的时间内,将所述脱氯处理产物冷却到不超过90摄氏度的温度。冷却速度是本发明的关键特征,本发明的发明人惊奇地发现,通过在不超过3分钟的时间内,将所述脱氯处理产物冷却到不超过90摄氏度的温度,可以有效地避免脱氯处理产物再生为有毒物质,从而可以进一步提高处理焚烧飞灰的效率。优选地,所述快速冷却是通过水冷进行的。
根据本发明的实施例,经过处理的焚烧飞灰中二噁英的含量可以达到不超过3μgTEQ/Kg。根据本发明的实施例,可以进一步包括将所述经过处理的焚烧飞灰进行填埋。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1显示了根据本发明的一个实施例的处理焚烧飞灰的设备的结构示意图;
图2显示了根据本发明又一个实施例的处理焚烧飞灰的设备的结构示意图;
图3显示了根据本发明一个具体示例的处理焚烧飞灰的设备的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国恩菲工程技术有限公司,未经中国恩菲工程技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310049946.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种液位自动平衡控制系统
- 下一篇:一种多个溶液缸均量排液的补水液位控制装置