[发明专利]液体喷射装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种向通过吸附而被支承在介质支承部上的被喷射介质喷射液体的液体喷射装置。

背景技术

一直以来，作为液体喷射装置的喷墨式打印机（以下，简称为“打印机”）已被实用化，所述液体喷射装置从液体喷射头向被支承在介质支承部上并被输送的、作为呈薄片状的被喷射介质的一种的纸张喷射作为液体的油墨，从而形成包含文字或图形的图像。这种打印机在与纸张的输送方向正交的宽度方向上排列设置有多个凹部，且通过利用被施加于这些凹部的负压来抽吸纸张，从而将纸张吸附并支承在介质支承部上，其中，所述凹部开口于介质支承部所具有的介质支承面上，且以远离被支承在该介质支承面上的纸张的方式而凹陷形成。

在这种打印机中，有时会实施所谓的“无边缘印刷”，所述“无边缘印刷”为，从液体喷射头向纸张的整个表面喷射油墨从而形成图像的印刷。接收如下的油墨的凹部被设置为，使纸张的端部位于其开口内，所述油墨为，在实施这种“无边缘印刷”时，从液体喷射头以偏离出纸张的宽度方向上的端部的方式而被喷射出的油墨。因此，在喷射有油墨的凹部中，于介质支承面上产生未被纸张覆盖的开口部分，并且由于抽吸纸张的负压，从而产生经由该开口部分而向凹部被抽吸的空气（大气）的流通。

此时，由于从纸张的上表面（图像形成面）侧向凹部被抽吸的空气，可能引起向纸张喷射的油墨的飞行发生弯曲而导致的飞行阻碍。因此，例如，如专利文献1所公开的那样，提出一种如下的方案，即，通过趋于施加用于抽吸纸张的负压的压力室侧，凹部（通气口）的开口面积逐渐减小之后再变为固定的形状的流道，来使凹部和压力室侧连通。由于通过以上述方式使压力室和凹部连通，从而能够使被喷射至凹部中的多余的油墨向压力室流动，且使凹部在压力室侧的抽吸时的流道阻力增加，因此能够使向凹部被抽吸的空气的流速减小。其结果为，形成如下结构，即，在液体喷射区域中，使因抽吸而流通的空气的流速减弱，从而抑制被喷射出的油墨的飞行阻碍，且通过抽吸而接收多余的油墨的结构，其中，所述液体喷射区域为，油墨从液体喷射头向纸张被喷射的、纸张的图像形成面侧（上表面侧）的区域。

但是，根据专利文献1所公开的介质支承部的结构，对于向凹部被抽吸的空气而言，虽然其流速被减弱，但仍然是从纸张的上侧即液体喷射区域侧流入。因此，仍然会产生从液体喷射区域侧流入的空气所引起的油墨的飞行阻碍，从而发生油墨的喷落偏离等。因此，期望一种在抑制油墨的飞行阻碍的同时，对偏离出纸张而向介质支承部被喷射的油墨进行接收的技术。

专利文献1：日本特开2005-219434号公报

发明内容

本发明是鉴于上述实际情况而完成的，其目的在于，提供一种能够在抑制液体的飞行阻碍的同时，对偏离被记录介质而向介质支承部被喷射的液体进行接收的液体喷射装置。

为了实现上述目的，本发明的液体喷射装置具备：输送部，其对被喷射介质进行输送；介质支承部，其被配置在与所述输送部相比靠所述被喷射介质的输送方向上的下游侧的位置处，且具有介质支承面，所述介质支承面通过负压而对被输送的所述被喷射介质进行吸附并对该被喷射介质进行支承；液体喷射头，其向被支承在所述介质支承部上的所述被喷射介质喷射液体；负压产生部，其以能够对所述介质支承部施加所述负压的方式而配置，在所述介质支承部的所述介质支承面上设置有：第一凹部，其与所述负压产生部相连通；第二凹部，其以在与所述输送方向正交的宽度方向上与所述第一凹部并排的方式而配置，且能够接收从所述液体喷射头喷射出的所述液体，在所述第二凹部上设置有：所述第二凹部与所述第一凹部的连通部；不与所述负压产生部连通的、能够通气的通气口。

根据该结构，在第二凹部处被抽吸的空气，主要从位于与液体喷射区域侧（被喷射介质上表面侧）不同的被喷射介质下表面侧的通气口流入到第二凹部内，之后，从第二凹部穿过连通部而向第一凹部内流入，而后，从第一凹部向负压产生部侧流动。因此，可在第二凹部处接收液体，且减少从液体喷射区域侧向该第二凹部引入的空气。因此，能够在抑制液体的飞行阻碍的同时，对偏离出被记录介质而向介质支承部被喷射的液体进行接收。

在本发明的液体喷射装置中，所述通气口被配置在所述第二凹部中的所述输送方向上的上游侧。

根据该结构，由于在液体喷射区域的输送方向的上游侧，产生来自通气口的空气从第二凹部向输送方向上的下游侧流出的方向上的流通，因此能够抑制将在液体喷射区域的输送方向上的下游侧产生的烟雾状的液体，向位于液体喷射区域的输送方向上的上游侧的第二凹部引入的情况。