[发明专利]制糖物料制造营养糖的方法

说明书

技术领域

本发明涉及食糖生产制造技术领域，尤其是一种红糖糖品的制造方法。 

背景技术

现有的食糖生产制造物料经煮制、助晶、分蜜方式去除杂质的同时，部分蔗糖、所有还原糖、低聚木糖、低聚阿拉伯糖、低聚半乳糖、β-葡聚糖、磷脂蛋白、多酚黄酮类、氨基酸、维生素、有机酸等人体需要的营养成分及人体调节物质随同被去除。红糖又称赤砂糖，赤砂糖是制糖制造工艺中丙糖膏助晶、分蜜后获得的一种副产品，主要成分是蔗糖、少量还原糖、蜜，营养成分较红糖低，纯度较红糖高。传统红糖生产制造由于不去除杂质产品而富含甘蔗所有营养成分，但产品中的杂质含量高，很难达到QB／T2343.2标准；用碳酸钠、聚丙烯酸钠法可以去除物料中的钙离子，但是又会新增钠离子，而硫酸根、硅酸根、镁离子等杂质无法去除，使物料不能有效利用，用浓硫酸调节PH至2～3等电点沉降法腐蚀性大同时物料中残留大量硫酸根，电极电离吸附沉降法成本高、效率低等原因难以在生产中应用。 

发明内容

本发明的目的是提供一种既能够去除制糖物料中的有害无机灰分，又能够保留物料中有益的营养成分的制糖物料制造营养糖的方法。 

为了达到上述问题，本发明采用的技术方案是：这种制糖物料制造营养糖的方法，包括原料提汁、蔗汁的澄清、蒸发、煮糖、助晶、分蜜和干燥工序，对所述煮糖后段物料经助晶、分蜜筛分出来的蜜进行清净处理，所述蜜为乙原蜜、乙洗蜜或者糖蜜，处理得到的清糖浆作为煮制糖膏的原料；在结晶罐中放入糖种，然后放入所述清糖浆煮制糖膏，所述糖种与煮制糖膏成品的体积比为1：2~3；当罐内物料浓度为104Bx~106Bx时煮制完成，放出糖膏，糖膏经真空干燥即得所需产品； 

所述清净处理的步骤如下：

A、稀释：将蜜稀释到60 Bx ~70Bx；

B、加热：把稀释后的蜜加热至70℃~80℃；

C、上浮：将压缩空气通入步骤B的加热蜜在上浮器中打泡上浮，清出上浮的泡沫；

D、沉降：用磷酸和1.0~1.2磷酸当量的氢氧化钙与步骤C清除了泡沫的蜜中形成磷酸氢钙-磷酸钙网络沉降，再加入絮凝剂辅助吸附蜜中的悬浮颗粒杂质沉降，得到清糖浆作为煮制糖膏的原料。

上述制糖物料制造营养糖的方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：将清净处理步骤D中产生的沉降物进行离心分离，得到的清糖浆作为煮糖的原料。 

进一步的，所述磷酸用量为800 ppm ~2400ppm，所述絮凝剂用量为2.5 ppm ~10ppm。 

进一步的，将清净处理中通过上浮清出的泡沫经真空干燥形成粉末，把所述粉末加入糖膏中。 

进一步的，按丙糖煮制工艺来煮制糖膏，煮制温度为68℃~73℃，压力为-0.095Mpa~-0.105Mpa。 

进一步的，所述糖种的纯度为65Ap ~85Ap，锤度为为80 Bx~83Bx 。 

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果： 

1、煮制物料经过清净处理后纯度提高约8 Ap~13Ap，粘度降低，有利于煮制和蔗糖分子结晶；

2、煮制物料无机杂质含量低于国家标准，煮制糖膏不用分蜜，可保留物料中不结晶的营养成分，资源得以充分利用；

3、煮制糖膏通过真空干燥不产生废蜜，无污染物产生；

4、将泡沫干燥形成的粉末加入糖膏中，可进一步增加成品糖中的表面活性有机物质。

具体实施方式

实施例1