[发明专利]一种组合式橡胶减振器

说明书

技术领域

本发明涉及一种组合式橡胶减振器，属于橡胶隔振器技术领域，主要用于电子设备或仪器的隔振和缓冲处理。

背景技术

橡胶隔振器由于其制造工艺简单，使用方便有效，同时兼有一定的缓冲效果，所以得到了广泛的应用，电子设备用橡胶减振器的典型结构形式有T型减振器结构和金属橡胶复合减振器结构等，如图3和图4所示。

传统的T型橡胶减振器结构虽然具有隔振和缓冲功能，但在设备安装空间和接口尺寸限定的情况下，其轴向和侧向刚度很难设计成三向等频率，可设计性不强，并且随着设备向高速、重载及大功率化的方向发展，设备上的各分系统如控制系统、精密仪器、仪表系统等所承受的力学环境也越来越恶劣，使T型减振垫台阶部分的应力集中现象加剧，易造成T型橡胶减振垫的撕裂。金属橡胶复合减振器结构通过设计达到三向等频率，使用和安装方便，但是由于常用于减振器的硅橡胶是一类非极性高分子阻尼材料，橡胶与金属间粘接强度有限，在较大动态载荷作用下易发生脱粘，可能造成减振器彻底失去减振功能，导致被减振设备发生灾难性后果。因此，需要一种可设计性强、可靠性高、兼具隔振和缓冲功能的减振器结构。

发明内容

本发明的目的是为了提出一种组合式橡胶减振器，该橡胶减震器可设计性强、可靠性高、兼具隔振和缓冲功能，该橡胶减振器应用于精密电子设备或仪器时，可以改善精密电子设备或仪器对减振器高减振缓冲效果，并满足高可靠性要求，从而保证设备正常使用。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

本发明的一种组合式橡胶减振器，包括橡胶减振垫、橡胶减振柱、金属限位衬套和金属限位垫片；

所述的金属限位衬套的横截面为倒“T”型，其上面部分为中空的圆柱，下面部分为圆环；

所述的金属限位衬套的顶端和底端为橡胶减振垫，橡胶减振垫套在金属限位衬套的圆柱上；

所述的金属限位衬套的中间部分为橡胶减振柱，橡胶减振柱套在金属限位衬套的圆柱上；

所述的橡胶减振垫与橡胶减振柱相接触；

所述的金属限位垫片与金属限位衬套的顶端固定连接，比如采用螺纹固定连接。

有益效果

本发明的组合式减振器结构通过橡胶部分的变形将振动和冲击能量转化为橡胶材料的热能和变形能起到隔振缓冲作用，橡胶减振垫对被隔振仪器沿减振器轴向方向的动态能量起到衰减作用，橡胶减振柱对被隔振仪器沿减振器径向方向的动态能量起到衰减作用，金属限位衬套和限位垫片配合使用，通过螺栓将减振器安装在仪器安装底板上，限制减振器的动态位移，起到安装和限位的作用。

与传统的T型橡胶减振器结构相比，组合式减振器结构采用分体组合式结构，消除了T型橡胶垫台阶部分的应力集中，侧向动态载荷作用时只承受压缩载荷而非剪切载荷，提高了可靠性；减振柱与减振垫结构上分开，其刚度可分别设计，增强了可设计性，可以满足减振器三向等频率要求。

与传统金属橡胶复合减振器结构相比，组合式减振器结构可设计性增强，由于橡胶材料的泊松比约为0.49，具有不可压缩特性，分体组合式结构保证其在承受大的动态载荷时只受压缩而不易发生破坏，避免金属橡胶减振器脱粘带来的严重后果。

(1)分体组合式结构增强其可靠性

T型减振器结构橡胶垫台阶部分发生应力集中，在侧向动态载荷作用下，其承受剪切载荷作用，对橡胶的破坏作用较大，易造成橡胶垫撕裂现象。金属橡胶复合减振器承受较大动态载荷时存在发生脱粘的严重后果。组合式减振器结构保证了橡胶减振柱和减振垫都只承受压缩载荷作用，而橡胶材料的泊松比约0.49，具有不可压缩特性，因此具有更高的使用可靠性。

(2)具有更强的可设计性

在仪器安装空间和接口尺寸限定的条件下，T型减振器结构和金属橡胶复合减振器结构的橡胶部分是整体形式，只能采取一种橡胶材料，要满足减振缓冲需求和三向等频率要求非常困难，而分体组合式减振器结构的橡胶减振垫和减振柱可以分别设计，可以采用不同的胶料以达到减振缓冲需求和三向等频率要求，可设计性更强。

附图说明

图1为本发明的组合式橡胶减振器的结构示意图；

图2为本发明的组合式橡胶减振器的安装示意图；

图3为现有技术中T型减振器的结构示意图；

图4为现有技术中金属橡胶复合减振器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种组合式橡胶减振器，如图1所示，包括橡胶减振垫3、橡胶减振柱8、金属限位衬套9和金属限位垫片4；