[发明专利]多个片状元件的拼合方法及其装置无效
申请号: | 201310048214.1 | 申请日: | 2013-02-06 |
公开(公告)号: | CN103928692A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 王渊民;邹年青 | 申请(专利权)人: | 威光自动化科技股份有限公司 |
主分类号: | H01M8/00 | 分类号: | H01M8/00;H01M8/02 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 片状 元件 拼合 方法 及其 装置 | ||
技术领域
本发明涉及片状元件的技术领域,特别涉及一种多个片状元件的拼合方法及其装置。其中,该多个片状元件可为燃料电池的极片及膜片。
背景技术
一般而言,市面上许多产品都是由一片一片的元件拼合而成,例如:燃料电池、变压器的铁芯等。其中,以燃料电池为例,它是一种可将化学能连续不断直接转变为电能的发电装置,燃料电池工作时通过将甲醇、乙醇、氢气或其他碳氢化合物作为燃料,再凭借氧气作为氧化剂以产生电能,并且在这样的电化学反应过程中会生成水作为副产物。
且知,燃料电池由于具有高效率、反应快、运作安静及低污染等特性,因此已广泛的应用于电力、工业、运输、太空、军事等各领域中。
由于,燃料电池是由两相异极性的极片及介设于两者之间的膜片以人工的方式来串联拼合而成,所以需要较多的组装工时,造成对燃料电池的量产产生阻碍;因此,如何能较快速的组装极片与膜片,或者是较快速的组装其它片状元件产品,来缩短燃料电池或由其它片状元件拼合而成的产品的组装工时,便成为一项有待改善的课题。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在解决如何缩短多个片状元件的组装工时的问题,其中特别是缩短由多个片状元件拼合而成的燃料电池的组装工时的问题。
因此,为达上述目的,本发明提供一种多个片状元件的拼合方法,其包括:
设定一水平基准面,并邻近配置多个片状元件及一拼合区于该水平基准面的一侧;
提供一能作竖直及水平方向移动的吸附器,并邻近配置于该水平基准面的另一侧,使该吸附器与所述片状元件及拼合区间隔水平基准面相对应;
移动所述片状元件至该水平基准面上;以及
移动该吸附器于该水平基准面上逐一地撷取所述片状元件至该拼合区相互拼合。
所述多个片状元件的拼合方法,其中,所述水平基准面提供多个极片区及一膜片区,所述多个片状元件包含分别叠放于多个极片区的多数极片及叠放于膜片区的多个膜片,且各极片区之间所叠置的极片极向不相同。
所述多个片状元件的拼合方法,其中,该吸附器是通过一气压缸作竖直方向移动。
所述多个片状元件的拼合方法,其中,该吸附器是通过一滑轨作水平方向移动。
本发明还提供一种多个片状元件的拼合装置,其包括:
多个个容置座,间隔地配置于一线性路径上,所述容置座能沿一竖直方向移动并定位于一水平基准面上;以及
一吸盘,滑设于一滑轨上沿该线性路径往复位移,该吸盘接受一气压缸带动而沿该竖直方向朝着水平基准面往复位移;
其中,所述容置座包含多个片状元件容置座及一堆叠容置座,所述片状元件容置座上叠置有多个片状元件,且所述片状元件容置座能各自载运所述片状元件移动至该水平基准面上;该吸盘能沿该线性路径移动至所述片状元件容置座上方,并且沿着该竖直方向逐一的吸持该水平基准面上的所述片状元件至该堆叠容置座上相互拼合。
所述多个片状元件的拼合装置,其中,所述片状元件容置座包含多个极片容置座及一个膜片容置座,每个极片容置座上均叠置有相同极向的多片极片,且各个极片容置座之间各自叠置的极片极向不相同,而所述膜片容置座上叠置有多片膜片。
所述多个片状元件的拼合装置,其中,所述极片容置座及膜片容置座能各自载运所述极片与膜片移动至该水平基准面;该吸盘能沿该线性路径移动至所述容置座上方,并且沿着该竖直方向逐一的吸持该水平基准面上的所述极片与膜片至该堆叠容置座上相互拼合。
所述多个片状元件的拼合装置,其中,该吸盘能沿该线性路径移动至所述容置座上方,并且沿着该竖直方向逐一的吸持该水平基准面上的所述极片与膜片至该堆叠容置座上相互拼合。
所述多个片状元件的拼合装置,其中,所述容置座连接有一马达,以驱动所述容置座往复位移。
所述多个片状元件的拼合装置,其中,还包含一感测器,设置于该水平基准面上,用以定位所述容置座于该水平基准面。
综上所述,本发明所提供的多个片状元件拼合的方法及其装置,使得膜片与极片得以快速拼合,以减少燃料电池所需的组装工时,提高燃料电池的产量,进而满足现在市场上对燃料电池的需求。
以上所述的方法与装置的技术手段及其产生效能的具体实施细节,请参照下列实施例及附图加以说明。
附图说明
图1是本发明执行拼合方法的规划示意图;
图2是本发明拼合方法的流程图;
图3a至图3j分别是执行图2方法的动态解说示意图;
图4是本发明拼合装置的立体示意图;
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