[发明专利]多功能机床动力头

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床动力装置，具体涉及一种多功能机床动力头。

背景技术

目前市场上普通机床上的动力头采用传统结构，在机床的工作过程中，为了使得被加工工件在机床刀具加工过程中产生的高温不断地被冷却，需要同步向加工部位不停地采用喷水装置来喷水，以达到即时工作即时冷却的目的。但工作过程中冷却水向加工部位喷射时，水花四溅，冷却水很容易进入到动力头的轴承里，而轴承一旦进水，主轴精度会随之下降，也容易导致轴承损坏，从而造成机床动力头寿命短的缺陷，更无法保证被加工工件的准确精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有防水防尘功能、加工稳定性高、使用寿命长，保证被加工工件的加工精度的多功能机床动力头。

为达到上述目的，本发明提出了一种多功能机床动力头，包括中空的箱体，贯穿所述箱体的主轴，在所述主轴与所述箱体之间的前后两端分别容装有前轴承和后轴承，在所述前轴承的前端沿轴向依次设有轴承前垫圈、前轴承压紧圈和前端盖，所述主轴与所述前端盖、前轴承压紧圈、轴承前垫圈之间的缝隙构成迂回状的迷宫式密封。

如上所述的多功能机床动力头，其中，在所述前端盖外端沿周向设有通向外部的吹气装置，所述吹气装置的吹气口与所述前端盖与所述主轴之间的缝隙相连通。

如上所述的多功能机床动力头，其中，在所述主轴外缘上依次套设有前轴承内隔垫、主轴中间内垫，所述主轴中间内垫位于所述后轴承的前端；在所述前轴承的外圈上设有前轴承外隔垫，所述前轴承内隔垫设于所述前轴承的内圈中。

如上所述的多功能机床动力头，其中，在所述主轴中间内垫的后侧、所述主轴外缘上依次套设有后轴承内隔垫、后轴承外隔垫和防尘盖。

如上所述的多功能机床动力头，其中，在所述前轴承后侧设有前轴承调整垫圈，所述前轴承调整垫圈、所述前轴承外隔垫、所述前轴承压紧圈均与所述箱体固接。

如上所述的多功能机床动力头，其中，在所述防尘盖的外侧设有锁紧螺母，通过所述锁紧螺母依次将所述防尘盖、所述后轴承外隔垫、所述后轴承内隔垫、所述后轴承、所述主轴中间内垫、所述前轴承外隔垫、所述前轴承内隔垫、所述前轴承、所述轴承前垫圈压紧定位于所述主轴上。

如上所述的多功能机床动力头，其中，在所述主轴的前端通过螺钉连接有定位快。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：

1、本发明采用主轴与前端盖、前轴承压紧圈、轴承前垫圈之间的缝隙构成迂回状的迷宫式密封。这样外界的冷却水和尘土很难通过迷宫式密封进入到前轴承处，从而保证了对前轴承的防水防尘功能，加工稳定性高、延长了轴承的使用寿命，保证了被加工工件的加工精度。

2、本发明在前端盖外端沿周向设有通向外部的吹气装置，吹气装置连接空压机，吹气装置的吹气口与前端盖与主轴之间的缝隙相连通。这样，当吹气装置吹气时，气流从前端盖与主轴之间的缝隙向外吹气，冷却水被气流不断外吹，无法进入到前端盖与主轴之间的缝隙，从而进一步提高了对前轴承的防水防尘功能，确保了冷却水不会进入到前轴承处。

附图说明

图1是本发明多功能机床动力头的主视剖面结构示意图；

图2为本发明多功能机床动力头的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明的前轴承前端的局部剖面结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1、螺钉；2、后端盖；3-螺钉；4、锁紧螺母；5、防尘盖；6、后轴承外隔垫；7、后轴承内隔垫；8、后轴承；9、箱体；10、主轴中间内垫；11、前轴承调整垫圈；12、前轴承外隔垫；13、前轴承内隔垫；14、前轴承；15、轴承前垫圈；16、前轴承压紧圈；17、前端盖；18、主轴；19、定位块；20、螺钉；21、吹气装置；22、迷宫式密封。

具体实施方式