[发明专利]包缝机自动感应缝纫系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种包缝机自动感应缝纫系统。

本发明还涉及一种包缝机自动感应缝纫方法。

背景技术

包缝机，也称打边车、及骨车，一般分三线包缝机、四线包缝机和五线包缝机，其主要功能一般是服装的缝合包边作业。包缝机修边裁与缝纫可同时进行，线迹如同网眼，也适用于弹性面料。包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣、针织等面料。

随着包缝机的自动化发展，包缝机有自动切线和外观整齐的工业要求。通常情况下，在自动切线时，都是依靠人工手动拉布与机器配合切线的方式完成的。但由于人手拉布的速度无法控制，常会出现线头长短不一的现象，甚至有可能由于人手拉布的速度慢了，剪线刀会剪到布料，降低布料的合格率，影响工作效率。

授权公告号为CN202380240U的中国专利公开了一种工业包缝机拉轮机构，它包括拉料轴，所述拉料轴为台阶轴，台阶细轴段底面上伸出一方形台阶，台阶处细轴上套有卡簧，拉料轴细轴段穿过滚针轴承，滚针轴承安装在拉轮支架的轴承安装孔内，拉料轴细轴段底面上的方形台阶穿过轴承安装孔，方形台阶上固定有主同步轮，主同步轮通过同步皮带与从同步轮组成皮带传动组，从同步轮装在拉伦支架的从轴承上，从同步轮轴心伸出一杆柄，杆柄上固定安装有拉布轮。该实用新型所设计的工业包缝机拉轮机构采用了工业包缝机同步送料装置中动力源送料轴作为动力源，保证了拉轮摆动距离和摆动频率与包缝机送布轴完全相同，且不容易打滑，线头毛边也容易清除。但采用上述拉轮机构，并不能彻底解决人工手动拉布与机器切线难以配合的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种包缝机自动感应缝纫系统及方法，用于解决现有技术中人工手动拉布与机器切线难以配合，容易剪到布料的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种包缝机自动感应缝纫系统，包括缝台和设在缝台上的针板；该缝纫系统还包括位于缝台上的启动感应器、前剪线感应器和后剪线感应器，启动感应器、前剪线感应器和后剪线感应器沿布料的移动方向依次排列；启动感应器位于针板的前端侧部，当启动感应器检测到布料时，启动感应器传送信号至控制器，控制器控制包缝机开始准备缝纫工作；前剪线感应器位于针板的后端侧部，当前剪线感应器检测到布料时，前剪线感应器传送信号至控制器，控制器控制包缝机准备剪线动作；后剪线感应器位于剪线刀的后端，当后剪线感应器检测到布料的尾部离开后剪线感应器时，后剪线感应器传送信号至控制器，控制器控制剪线刀剪线。

优选的，启动感应器包括位于缝台上的启动红外线接收管和位于启动红外线接收管上方的启动红外线发射管。

优选的，前剪线感应器包括位于缝台上的前剪线红外线接收管和位于前剪线红外线接收管上方的前剪线红外线发射管。

优选的，后剪线感应器包括位于缝台上的后剪线红外线接收管和位于后剪线红外线接收管上方的后剪线红外线发射管。

本发明还提供一种包缝机自动感应缝纫方法，包缝机包括缝台和设在缝台上的针板、启动感应器、前剪线感应器和后剪线感应器，启动感应器、前剪线感应器和后剪线感应器沿布料的移动方向依次排列，其方法包括以下步骤：

1）将布料放置在缝台上；

2）当启动感应器检测到布料时，启动感应器传送信号至控制器，控制器控制包缝机开始准备缝纫工作；

3）当前剪线感应器检测到布料时，前剪线感应器传送信号至控制器，控制器控制包缝机准备剪线动作；

4）布料继续向前移动，当后剪线感应器检测到布料的尾部离开后剪线感应器时，后剪线感应器传送信号至控制器，控制器控制剪线刀剪线。

如上所述，本发明包缝机自动感应缝纫系统及方法，具有以下有益效果：

该包缝机自动感应缝纫系统及方法，通过启动感应器和前剪线感应器传输信号给控制器，控制器控制包缝机工作，实现了布料的自动缝纫；再通过后剪线感应器检测布料离开的时间，传输信号给控制器，控制器控制剪线刀剪线，实现了布料的自动剪线，解决了人工手动拉布和机器切线不协调的问题，使剪线刀不会切到布料，保证了产品的合格率，提高了工作效率。附图说明

图1显示为本发明的包缝机自动感应缝纫系统的结构示意图。

图2显示为图1所示的包缝机自动感应缝纫系统的放大示意图。

图3显示为图1所示的包缝机自动感应缝纫系统的放大示意图。

图4显示为图1所示的包缝机自动感应缝纫系统的局部分解示意图

元件标号说明

1  缝台

2  针板